耐高温材料 热轧加热炉专用陶瓷纤维模块不烫手

（1）金石为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。金石生产的该产品颜色洁白、尺寸规整，平整度好，抗拉度强，可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，金石陶瓷纤维模块具有良好的保温耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。

（2）注：各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。

陶瓷纤维产品的使用温度：

  陶瓷纤维的使用温度不仅与材料的化学成分有关，同时与加热设备所用的燃料种类、使用气氛和环境条件有密切关系。

一般陶瓷纤维的使用温度在氧化性和中性气氛下比分类温度要低100~200℃；在还原气氛下比分类温度低200~350℃。

同种材料在燃气加热炉上使用要比电炉上低50到100℃；

在燃油加热炉上由于硫、磷等元素影响，使用温度要比电炉温度低150到200℃；

在应用耐火纤维时，必须明确炉内气氛。纤维材料在使用中受到腐蚀作用会加速其变质，从而降低其使用温度。因炉气中某些成份如H2、CO、SO2、NH3氨气以及碱金属、氟、氯和亚硫酸根离子等都能影响再结晶过程，包括成核和晶体发育速度。它们同纤维材料发生反应，从而降低了其使用温度与产品性能。正压操作烟气过大，炉壁会超温。

使用温度和使用寿命的关系：

    耐火纤维的使用温度和使用寿命与其使用条件（窑炉气氛、腐蚀物质的组成和含量等条件）密切关联。

    A、耐火纤维在允许使用温度条件下使用，晶体发育是缓慢的，纤维的性质比较稳定，在氧化气氛中不受外力碰撞的情况下，寿命可达5—10年 。

B、还原性炉气应采用以高纯合成料为原料的纤维作为工业窑炉壁衬材料，并在耐火纤维壁衬表面涂抹防腐涂料，这样不仅提高纤维炉衬的化学稳定性能，并提高纤维炉衬的抗风性能和降低纤维壁衬的加热收缩。为使在还原性气氛下工作的纤维壁衬获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果，还必须根据还原性气氛的组成，通过计算加厚纤维壁衬厚度。

陶瓷纤维材料在工业窑炉中的高效应用：

陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。

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