金石厂家分解炉用含锆型陶瓷纤维模块耐冲刷

分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备;其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态;在900 C 以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳酸钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2~ 4 s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85%~ 95%,生料预热后的温度为800~850 C。分解炉内可以使用固体、液体或气体燃料,我国主要以煤粉作为燃料，加入分解炉的燃料约占全部燃料的55%~ 65%。

常规尺寸有：300*300*300mm

        600*300*300mm

        300*300*250mm

        600*300*250mm

比重一般为220kg/m3;240kg/m3。

产品特点：

金石含锆陶瓷纤维模块具有优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块(硅酸铝纤维模块、耐火纤维模块)安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。

锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。

陶瓷纤维的发展和未来：
陶瓷纤维是一种性能优异、纤维状轻质的新型绝热节能材料，广泛应用于工业、民用及国防领域的耐高温、绝热部位。随着各国对节能的重视，陶瓷纤维得到了很好的应用和快速发展。
对硅酸铝纤维及其硅酸铝纤维纸的结构和性能进行了研究。通过对硅酸铝纤维原料进行研究分析得出：硅酸铝纤维中渣球含量为35.91%，渣球含量较高，在使用时必须先对纤维原料进行预处理；硅酸铝纤维在室温25℃、相对湿度65%的条件下的吸水率较小，仅为0.044%；硅酸铝纤维的Zeta电位为-26.60mV；采用SEM对硅酸铝纤维的微观形貌进行观察，发现硅酸铝纤维呈圆柱形，表面非常光滑；硅酸铝纤维具有优良的抗化学腐蚀性，尤其是耐酸腐蚀；傅立叶红外光谱显示，Si-O-Si的对称伸缩振动吸收峰分裂较差，推测纤维中含有较多的非桥氧键，存在Al替代Si进入网络四面体，同时还可能存在着Fe与Si、Fe与Al等之间的取代。
硅酸铝纤维具有憎水性，在水中较难分散，为了提高硅酸铝纤维纸的成纸匀度，针对如何改善硅酸铝纤维的分散性进行了深入研究。陶瓷纤维纸耐火性能良好，被广泛用作各种耐高温、隔热材料。
陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而其产品涉及各领域，发展前景十分看好。

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