炭素焙烧炉工业炉保温炉衬 陶瓷纤维模块施工安全

我公司给出的高温隔热解决方案是耐火保温材料采用1050型普通陶瓷纤维毯和1050型普通陶瓷纤维模块的复合结构。

加热炉壁、端墙及门：保温厚度280mm，30mm普通背衬毯+250mm普通纤维模块。

炉顶：保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。

b、燃烧室

保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。

c、浸渍罐外保温

浸渍罐的工作温度在300℃，为防止工人烫伤、热量散失及防腐的需要，罐体外部需做保温。

保温层：100mm厚的普通陶瓷纤维毯+0.5mm厚彩钢板。

罐体数量众多，有大有小，根据不同需铺设龙骨钢架，建议由专业施工队施工。

技术优势

风琴状组合模块，打造完美密封炉衬：陶瓷纤维模块为陶瓷纤维毯连续折叠压缩、预埋锚固件而制成的风琴状组合件。弹性大，模块安装完毕后，解除模块的捆扎件，压缩后的陶纤毯产生回弹而相互挤紧，能充分保证炉衬的无缝隙要求。解决了碳素焙烧炉保温负压漏风的问题，提高石墨产品合格率。

发展前景展望：由于能源价格不断上涨，燃料成本将会成为扼制陶瓷业发展的瓶颈，节能愈加重要。人们对窑炉热损失愈来愈关心，有的直接在原有耐火内衬表面加贴一层耐火陶瓷纤维以提高热效率。在加贴前必须将窑壁上明显的裂纹或剥落的部位修复好。不过隔热耐火砖与耐火纤维也不能任意滥用。迄今为止如碱性吹氧炼钢炉、水泥回转窑等内衬，由于高温化学侵蚀严重，都暂时不能用纤维作内衬。

对于连续加热设备如陶瓷隧道窑，早已实现了采用耐火陶瓷纤维用做连续加热设备的内衬，据有关报道，快速推板窑与隧道窑中采用耐火陶瓷纤维节能效果都很显著。尤其是超高温加热，如烧成温度在1538℃--1649℃的窑炉中，采用耐火纤维的节能效果最佳。

砌筑方法与注意事项：耐火纤维毡、适用于窑炉内衬可大大提高节能效率。一般使用有机粘合剂使纤维卷合成筒形或薄板形织物。窑炉内壁采用高温轻质耐火砖砌筑厚，可用陶瓷纤维耐火毡粘贴成内衬，经烧成后，纤维毡或板形成一定的刚性并具有令人满意的恢复能力，冷却时能弹回使接缝紧绷。温度升高时，纤维预制件砌筑形成的接缝需用有伸缩性的纤维镶嵌。用预制组合件安装方便、迅速且维修方便，只需将损坏部分替换下来即可。

常用规格

长×宽×厚（mm）200×100×（30-100）

长×宽×厚（mm）300×300×（50-100）

包装方式：纸箱包装。

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