高炉是把铁矿石还原成生铁的生产设备。主要产品是生铁 ,还有副产高炉渣和高炉煤气。
高炉炉温最高达1800℃,内衬一般为重质高铝砖,厚度350~1000毫米,背衬可用陶瓷纤维板。
硅酸铝陶瓷纤维板典型应用:
(1)钢铁行业:各种热处理窑炉内衬、膨胀缝,背衬隔热、隔热片和铸模隔热,炼钢厂钢包、中间包、铁水包及精炼包背衬。(2)有色金属行业:中间包与流槽盖,铝厂电解还原槽耐火砖背衬。(3)陶瓷行业:轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。(4)玻璃行业:熔池背衬隔热,烧嘴块。(5)窑炉建筑:热面耐火材料(替代毯),重质耐火材料的背衬,膨胀缝。(6)轻工业:工业与家用锅炉燃烧室的内衬。(7)石化行业:高温加热炉内衬的热面材料。(8)工艺玻璃等深加工产品成型的模具。(9)水泥建材行业窑炉的背衬保温绝热。
硅酸铝陶瓷纤维板出现发黄的原因:
1、变黄主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
2、外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄。
3、可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
陶瓷纤维板密度是多少
陶瓷纤维板(硅酸铝纤维板)常规密度在300kg/m³-350kg/m³,再高能到380-450kg/m³。
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外,产品质地坚硬,韧性和强度优良,具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便,可任意剪切弯曲,是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。
陶瓷纤维板的体积密度与热导率的关系
陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素,气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热,空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系,温度越高、体积密度越低的情况下,辐射传热的比率增大。可归纳如下:
1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低,降低的幅度逐渐减小,但密度达到一定范围时,热导率不再减小并有逐渐增大的趋势;
2、在不同温度下,存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。
3、同样的密度,气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大,对应的体积密度就越小,热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围,固体纤维的点接触增加,从而热导率不再降低,开始出现增大的趋势。
目前工业窑炉上用作耐火绝热的陶瓷纤维板的密度一般都在280-350之间。
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