喜讯!喜讯!公司新上纳米节能材料项目已获国家发改委批复,公司投资1.5亿元在淄博高新区启动纳米节能材料工业园的建设,预计今年底份完工,这个也是国内第一家批量专业纳米材料生产工业园。2020,金石愿与您一起同行,共创辉煌明天!
简介:
正火炉为中等工业窑炉,呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴,主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理,是车辆厂锻冶车间主要设备之一。
优点:
①使用方便,适应生产环境;
②炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
③炉体大修期保证五年以上,且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
影响因素:
影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度,燃料的种类,空气和煤气预热的方式,被加热金属的种类,金属的装入和出炉方式,自动控制系统的选择,炉体选用的材质等。
改进措施:
改造后的正火炉的炉温分为三区,其中工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。两侧炉墙,炉底均采用砖砌结构,炉顶用耐火纤维毡制成,采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,同时配备了一套先进的微机控制系统,显示仪表以及保护设备等。
硅酸铝陶瓷纤维板产品特点:
除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外,还具有优良的抗风蚀能力。
1、具有优良的抗风蚀性能;2、低热容量,低热导率;3、尺寸精确,平整度好;4、非脆性材质,韧性好;5、可以连续化生产,纤维分布均匀,性能稳定;6、易切割安装,施工方便;7、耐压强度高、使用寿命长。
硅酸铝陶瓷纤维板典型应用:
(1)钢铁行业:各种热处理窑炉内衬、膨胀缝,背衬隔热、隔热片和铸模隔热,炼钢厂钢包、中间包、铁水包及精炼包背衬。(2)有色金属行业:中间包与流槽盖,铝厂电解还原槽耐火砖背衬。(3)陶瓷行业:轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。(4)玻璃行业:熔池背衬隔热,烧嘴块。(5)窑炉建筑:热面耐火材料(替代毯),重质耐火材料的背衬,膨胀缝。(6)轻工业:工业与家用锅炉燃烧室的内衬。(7)石化行业:高温加热炉内衬的热面材料。(8)工艺玻璃等深加工产品成型的模具。(9)水泥建材行业窑炉的背衬保温绝热。
硅酸铝陶瓷纤维板出现发黄的原因:
1、变黄主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
2、外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄。
3、可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
硅酸铝纤维板与耐火材料配套施工注意事项
与耐火材料配套施工应注意以下要点:
1.1 硅酸铝纤维板施工前,应跟据硅酸铝纤维板的尺寸大小在炉体表面焊接铆固钉,待硅酸铝纤维板固定后,再用铆固钉加固。
1.2 耐火层使用耐火砖应保证桨砌耐火砖灰满桨实,不留空隙,严禁脱浆砌炉。配用浇注料应保证浇注料震动密实不留蜂窝空隙,保证耐火层、保温层整体在密封状态下运行。
1.3 保温层使用硅酸铝纤维板在旋风管及疑难部位施工,必须按“4.2”项中的施工规程操作,应避免从空隙蜂窝中因风量大而产生将耐火层、保温层抽空的现象发生。影响生产线的操作稳定性。
1.4 硅酸铝纤维板制品属动态加热凝胶法生产的结晶复合材料严禁明火高温煅烧。遇到明火高温煅烧后,产品的外观状态也会有所改变,增加纤维烧失量及软化导致产品收缩,影响使用年限。
1.5 施工监理人员严格按照施工要求,高度负责,精细施工,科学管理,确保耐火层、保温层的整体强度。
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