陶瓷纤维模块在加热炉的作用优势
陶瓷纤维模块在我们生活中越来越多见,主要是由于其应用之广泛,具有很好的稳定性和抗热性。很多时候我们也会选择在加热炉上使用,那么这时候很多人就有疑问了,该产品对加热炉能起到什么样的作用呢?下面我们就来了解下吧:
1、炉体表面温度下降,在正常加热生产的情况下,对加热炉保温和绝热情况进行了测试,测试部位为加热、均热及炉顶各段,测试结果表明,没有用陶瓷纤维模块的炉墙表明温度平均为271.0度,应用后炉墙表明温度平均为119.3度,减少了炉体各部位的表面散热。
2、燃耗减少,产量提高,产品炉衬的安装是在加热炉检修时进行的。同期对比显示,应用产品的炉衬后煤气累计消耗下降了4.7%,而入炉坯量增加6.09%,成品产量提高6.72%。
3、氧化烧损降低,用陶瓷纤维模块作为炉内衬,提高了烧钢质量,炉膛的热敏性增加,加热速度快,使钢坯氧化烧损率可控制在1.55%~1.65%,比不用产品的炉衬的加热炉烧损率降低了0.157%。
4、炉子寿命延长,该产品炉衬,侧墙温度平均降低41度,炉顶温度平均降低113.9度,延缓了火焰直接冲刷所造成的急冷急热,从而可延长炉子砌体的使用寿命。
陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求,须按此要求操作,才能保证纤维模块的良好物理性能。例如,某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部模块,为了保证按预定计划点火投产,施工队采用整体浇注,没有按规定预留膨胀缝,同时为了便于施工,用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温,并如期投料。因温升较快,造成纤维模块温度急剧升高,内部水分大量迅速蒸发,产生大的膨胀应力,从而使模块爆裂、剥落,引起大面积脱落事故。
陶瓷纤维模块安装
陶瓷纤维模块在安装后剪开打包带,宽度方向由于纤维膨胀能紧紧挤压在一起,长度方向为补偿加热后的纤维收缩造成的缝隙,需将陶瓷纤维毯折成与模块同样的厚度,填塞于模块长度方向上两行模块之间,以达到较好的密封效果。
陶瓷纤维模块全部安装完毕后,剪开打包带,抽出夹板,将模块表面轻轻拍打以修理平整。
为延长模块的使用寿命,提高陶瓷纤维的抗风蚀能力,模块安装完毕后应在纤维表面喷涂高温固化剂,可用喷壶及毛刷喷涂,用量约1.5kg/m2。
台车式炉属于间隙式变温炉(炉子运行中,各部位温度随时间而变),炉膛不分区段,炉温按规定加热温度制度随时间程式化变化,用于钢锭(或钢坯)锻前加热或工件热处理加热。传统重质耐火材料壁衬,炉体散热和蓄热损失大,炉子热效率低下。砖砌台车式加热炉的热效率应用15%左右;而用耐火纤维作壁衬材料,且自动控制的台车式热处理炉,其热效率可达40%左右,显著降低设备投资成本,且使炉体结构轻型化。
台车式加热炉一般是指具有室状炉膛,活动炉底的加热炉,应用于小批量工件的热处理加热。
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台车式加热炉一般是指具有室状炉膛,活动炉底的加热炉,应用于小批量工件的热处理加热。
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台车炉概述
台车式炉属于间隙式变温炉,主要用于钢锭锻前加热或工件热处理,因此其炉型可分为台车式加热炉和台车式热处理炉。炉子由炉膛、可移动台车及炉门三部分组成。
台车式加热炉与台车式热处理炉主要区别为炉内温度,加热炉炉温为:1200~1300℃,热处理炉炉温为:650~1200℃。
台车炉内衬保温结构
● 台车式加热炉保温:
炉顶、炉墙、炉门:采用含锆型陶瓷纤维模块JSGW-589,保温厚度300mm;补偿毯采用含锆陶瓷纤维毯JSGW-512;背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯JSGW-312,保温厚度50mm。
炉底:采用耐火砖。
● 台车式热处理炉保温:
炉顶、炉墙、炉门:采用含锆/高纯型陶瓷纤维模块JSGW-589/389,保温厚度300/250mm;补偿毯采用含锆/高纯陶瓷纤维毯JSGW-512/312;背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯JSGW-312,保温厚度30/50mm。保温厚度与材料选择,根据热处理温度来确定。
炉底:采用耐火砖。
技术优势
炉顶与炉墙结合部位密封处理:炉顶与炉墙连接处是衬里的薄弱区,容易形成漏气或窜火,使炉衬的保温效果降低,同时影响炉衬的使用寿命。为防止该部位出现贯通缝,墙与墙、墙与顶的连结处采用陶瓷纤维模块与陶瓷纤维背衬毯错缝连结方式。同时为防止热面层陶纤模块连结处的高温收缩,在墙顶结合处设置一条补偿缝,采用与模块同等材质纤维毯对折,保持30%以上的压缩比,强行塞入,确保该部位的高温密封效果。
陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯制成的系列模块产品,广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备,可以选择相应等级的陶瓷纤维模块。
各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的陶瓷纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工,用模块加工专用设备制作而成,为了壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体,在制作过程中均保持压缩量,产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。
加快了炉衬施工速度,减轻窑炉重量,大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构,采用不同纤维模块,本公司可提供多品种,多系统纤维模块,也可根据用户要求加工制作。
在与耐火结构材料比较时,陶瓷纤维模块具有如下特点:
1、减小烧成周期2、提高生产效率 3、低蓄热 4、降低燃料费用 5、安装费用低 6、修理容易
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