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退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%
主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。智能数显PID温度控制器
退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车 用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。
排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
特点：
1、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30％，炉温均匀，智能数显表PID自动控制炉温，精密高；
2、电炉装御料方便，操作条件好；
3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；
4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。
燃煤退火炉陶瓷纤维模块保温方案
燃煤退火炉炉内的粉尘比较大，采用机械燃煤间接加热的方式，可以降低炉内大颗粒粉尘的侵入，这种燃烧法是属于半脏煤气化燃烧。燃煤的粉尘进入到耐火纤维表面，没有激烈的化学反应，煤的燃烧和形成的气氛，不能促使对耐火纤维结晶加快的现象。煤灰粉尘会吸附在纤维的表面形成一层致密层。
燃煤退火炉炉顶为全纤维复合炉顶平顶结构，共分为7块安装，在施工现场或结构制造厂可直接安装耐火陶瓷纤维炉衬。按图纸尺寸钢板盖制作好后，也可以在制造厂安装耐火陶瓷纤维模块。炉顶分为单元块制作安装，接近了热处理炉快速组合安装的工艺。对于大跨度的热处理炉，可直接做成平顶结构吊挂，淘汰了耐火砖砌筑拱顶的复杂过程，不但维修方便，施工周期也很短。
耐火陶瓷纤维炉衬的安装方式对使用寿命至关重要。在炉顶盖板平铺三层普铝型陶瓷纤维毯，每层要错开缝隙铺，平铺的耐火纤维毯穿过锚固钉后，被穿破的地方要凸起，为了高铝陶瓷纤维模块安装后与平铺陶瓷纤维毯之间没有空隙，因此在安装高铝陶瓷纤维模块时，必须把平铺纤维凸起的部分再重新压平。工作层采用高铝陶瓷纤维模块，待模块传入耐热钢螺杆后，再拆掉陶瓷纤维模块的夹板，以便让耐火纤维压得更紧。
陶瓷纤维炉衬结构方式：
（1）层铺锚固结构
（2）竖叠粘贴大板块结构
（3）层铺+折叠模块：①地板式排列
②兵列式排列
层铺结构特点：
（1）导热率最小；
（2）可根据内外层温差，采用不同等级的纤维材料进行组合；
（3）高温热收缩量大，无法压缩；
（4）不耐冲刷；
（5）锚固件使用寿命短且会形成热短路；
（6）施工简单。
层铺结构使用范围
（1）低于900℃的加热炉（高温炉受金属锚固件的使用寿命限制）。
（2）管道包扎。
层铺+折叠模块结构特点
弥补了层铺锚固结构无法压缩，收缩大寿命短的问题
实现了锚固结构的冷面固定，避免了层铺结构的热短路问题。
可以根据内外层温差合理选择背衬层铺的材质，经济上比较合理。
纤维模块衬里单块固定，方便检修。
现在广泛应用于石化，冶金，机械，建材等行业加热炉
炉衬性能特点：
金石硅酸铝纤维模块炉衬是将耐火纤维毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，其具体特点如下：
1)耐火纤维模块炉衬全部实现了冷面固定,锚固件距离工作热较远,从一定程度上可以节省锚固件材质,降低工程造价.
2)施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
3)施工后不需要烘炉和养生:采用耐火纤维折叠模块炉衬,如不受其它金属构件的限制,施工后可以快速升到工艺温度,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.
4)抗热震：耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
5)抗机械震动：纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成折叠模块后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
纤维模块衬里结构的优点：
1、模块用的锚固钉处于衬里的冷面，（离钢板的距离约50 mm），距离热面较远，既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成，又降低了锚固件材质的等级，进而降低了工程的造价。
2、纤维结构其整体性好、纤维导热系数低，整体保温效果好，纤维容重少，对整个钢结构载荷少，且模块不含粘结剂，在使用过程中不会与烟气发生反应生成有害气体，能有效保护钢板。
3、模块本身不含水分，施工完毕后，不需烘炉，即可投入生产，减短了生产周期。
4、施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
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