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电动滚筒在进行使用的时候，可能会出现滚筒性能和结构方面的不足，不能满足现在生产的需要，就要对现在的现有的设备进行改进，下面这篇文章为大家详细讲解可以从哪些方面进行改进，大家一起来了解一下吧。
1、减速齿轮的改进
齿轮材料的改进将减速齿轮材料由45钢改为40Cr,齿轮材料及其机械特性、齿面的硬度提高之后，不仅可以有效地防止轮齿产生塑性变形而且齿轮具有足够的抗磨损及抗点蚀能力。
2、制造方面的改进
为使齿芯材料具有足够的韧性，以防止轮齿受载过大时发生局部折断现象，我们在制造时要求适当增大齿根过渡圆角的半径，该处的加工刀痕，从而应力集中。
3、安装方面的改进
为使电动滚筒运转平稳，不得有周期性冲击噪音，在安装或更换减速齿轮时，须保证两级齿轮传动接触斑点沿齿长不小于百分之65,沿齿高不低于百分之45。
电动滚筒在进行使用的时候，如果出现运行达不到理想的结果，大家就要对现有的设备进行改进，以使得设备的运行达到理想的，具体的改进方法，文中已经给出了三方面的介绍，大家可以根据文中内容进行作。
为了油冷式电动滚筒的刚度，应有足够的壁厚，并在轴承座附近加筋板，筋板有外筋和内筋两种结构形式。内筋刚度大、外形美观，但它阻碍润滑油的流动，铸造工艺也比较复杂，所以大多采用外筋结构。
要想油冷式电动滚筒更好的工作，就需要在设计时考虑刚度的因素，所以，无论大家是在挑选设备的时候还是保养设备的时候，一定要了解清楚产品的知识，才能设备的使用寿和性能。
电动滚筒的摩擦力具体如何产生的呢？假如摩擦力指向某臂侧，那么电动滚筒端盘、刀齿及电动滚筒自身的损坏更加。这样从经济和实用的方面来讲，这样想电动滚筒摩擦力为零，实际上是不可能的。
一般，电动滚筒摩擦力指向采空区侧。从设计的角度应使其较小，并尽量使各项摩擦力消耗在电动滚筒自身，使其达到内部平衡。那么电动滚筒摩擦力的来源有哪些呢？
斜切进给引起摩擦力：电动滚筒端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤机进人弯曲段时，电动滚筒受到的摩擦力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，摩擦力指向煤壁侧。
电动滚筒与煤挤压引起摩擦力：在电动滚筒端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的摩擦力，其方向指向采空区侧。
电动滚筒轴向移位引起摩擦力：由于电动滚筒的推进阻力与牵引力不同线等等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加摩擦力。
端盘截齿引起摩擦力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的摩擦力，且指向采空区侧。
电动滚筒装煤引起摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，它方向指向煤壁侧的反力。