单侧犁式卸料器 自动平衡式犁式卸料器 DYTN-650电液动犁式卸料器
分类:
(1)按设备卸料位置分:单侧和双侧;
(2)设备安装形式:左装和右装;
(3)推杆安装形式:侧推杆和上推杆;
(4)按动力形式:电动、气动和电液推杆;
造成输送带边划伤的原因
1、输送带边和犁刀接触处受力大时,若长时 间摩擦会造成胶带边部橡胶老化脱落,胶带和犁刀长期磨损会将接触处磨出V形豁口。
2、输送带边下方和过渡托板之间的缝隙在卸煤的过程中容易将煤块或矸石等异物带入,经过犁刀下方时,由于受力急剧增大,容易撕裂损伤。
3、犁煤器的过渡托板位置偏高,犁煤器落下 时,相当于犁刀和托板将胶带边夹住,极易造成胶带边撕裂损伤。
4、带式输送机输送胶带严重跑偏,造成带边和犁煤器连杆机构刮蹭磨损。
造成输送带胶面划伤的原因
1、犁刀和胶带面之间有间隙,这时有小金属 块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁刀和胶带面之间,就会划伤甚到划透胶带。
造成犁刀和胶带面之间有问隙的原因有:
1)犁刀底部不平造成一边犁刀和胶带贴紧, 一边犁刀和胶带面之间有缝隙,压力过大造成上输送胶带上盖胶的过度磨损乃到划伤;
2)犁刀翘头,也就是说犁刀尾部和胶带压紧, 犁头和胶带之间有间隙,这样容易使小金属块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁刀和胶带面之 间,划伤或穿透胶带;
3)犁刀下面的平行托辊,排与排之间不水平, 造成犁刀和胶带之间有的地方压紧,有的地方有间隙,压力大会造成胶带上胶面部分脱胶;
4)犁煤器运行方式的影响,在犁刀和胶带及 托辊间隙调整适当的情况下,如果给原煤仓灌煤顺序是从带式输送机机头到机尾方向的话,相当于犁刀切断煤流,犁刀下方就会夹有煤屑矸石,从而造成 胶带的磨损和划伤。
2、新安装的犁刀底部没有打磨平,存在的尖 端突起会划伤甚到划透胶带。
3、犁头底部不平的鹰钩现象或犁头安装不水平,尖部朝下时也容易划伤甚到划透胶带。
连杆机构磨损原因
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