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正负压吸塑机可以制作出表面效果比较理想的高亮光板材，高亮光工件要想保持PVC膜表面的亮度，防止失光(出现橘皮现象)则必须将PVC膜表面的温度控制在91度之内，一旦超过此温度，则PVC膜会自然失光。但是在如此低的温度下，PVC膜还没有被完全软化，无法完成吸塑工作，则需要设备在PVC膜的上方施加一个比较大的压力，将半软化状态下的PVC膜压成型。但是因为热量均来自上方，会导致工件收边处的温度较低。增加“工作台下加热”以后可以通过工作台的温度来促进工件收边处的PVC膜软化从而达到完美收边的效果。同时由于真空吸塑胶为热活化胶水，需要通过热量来活化粘接力，目前国内使用的胶水一般有60几度(单组份)和80几度(双组份)2种。为了保证质量，建议使用双组分80几度的胶水来制作工件，所以工件收边处的温度不能太低。所以温度范围就在80几度――91度之间。工作台下加热可以辅助完成。(鉴于以上原因，如想制作表面效果较完美的高亮光工件，则以平板、简单形状为主。)
正负压吸塑机
设备特性
1、设备机架使用6整张钢板加工而来，无焊接变形。
2、 工作台进出行走系统采用我公司专利技术，配合变频器控制,采用低速启动，逐步加速，高速行走，低速停止的模式。从根本上杜绝了工件移位。
3、 操作系统采用Taiwan台达PLC可编程控制器,触摸屏人机界面,控制方便,技术先进、自动化程度高。
4、采用德国技术，国内生产组装的直连真空泵。
5、电器系统接触器使用法国施耐德0910、2510.中间继电器使用日本欧姆龙MY2NG/MY4NG、Taiwan台达DVP-32ESO。其他电器件采用国产元件。
6、液压系统主机采用台湾系统，电机及油泵使用台湾康百事，液压系统原理为板式插装，国际先进结构，故障率低，大流量，加压迅速(加压时间约5秒左右，传统的叠加阀加压时间为15-20秒左右)。有效的提高生产效率。
技术参数
工作台尺寸(mm)：2550*1300(1150)*50
总功率(kw):50
实际耗电量(kw)：18
整机重量(T)：5
应用行业
使用PVC贴覆板式家具、移门、背景墙，床头柜，橱柜、工艺门、防盗门、模压门、板式门套、装饰墙裙板等。
操作方法和工艺流程.
一:摆放工件.工件垫板要小于工件的长宽10MM，先把工件除上高温吸塑胶等上10分钟之后放在垫板的中间.
二:把PVC放在工件的表面，主意要以工作台面一样大小的PVC这样才能起到密封作用.
三:设置加热温度，加热时间，真空时间和小真空时间.加热温度的设置以PVC的材料而定来设置一定的温度使PVC软化.在按下自动开关后工作台自动进入工作区，当温度到达之后开始小真空吸塑，全自动真空吸塑机完毕开如大真空加热吸塑计时使温度达到胶水溶化把PVC吸附在工件的表面上.然后开始冷却吸塑时间，使工作台面达回常温.
四:整个工艺完成后工作台自动退出然后开始另外一个台面的相同工作流程.
售后服务承诺
1、产品终身售后服务。无论质保期内外接到用户报修通知后，均会在2小时内答复，并在48小时内安排enginee到现场进行维修服务。
2、保修期内，因机床自身质量原因免费维修；保修期满后，企业仍免费维修，只收取一定的配件成本费。
3、巡回检修，企业会定期电话问询或现场巡检，了解用户的使用状况并进行机床保养