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陶瓷纤维板作为一种低导热率、低蓄热量、轻质的耐火纤维，在目前国内的大部分工业炉中得到了广泛应用。比如镀锌线，环形锻造炉，炼油厂常减压加热炉，热处理炉，加氢裂化炉，加氢精致炉，柴油加氢炉，煤油加氢炉，蜡油加氢炉，渣油加氢炉，延迟焦化炉，催化重整装置，氧化铝陶瓷纤维板，制氢炉，乙烯裂解炉等等。
陶瓷纤维板在上述炉型的应用部位一般为紧贴在炉壁钢板处。具体方法为先在钢板上焊上浇注料专用的Y型高温不锈钢锚固件，将陶瓷纤维板打孔后穿过钢板上的螺杆，陶瓷纤维板 真空绝热板，再用浇注料整体浇筑密封或者堆砌耐火砖。
需要说明的是陶瓷纤维板密度较小，可很大程度上减轻炉墙的承重负荷；另一方面陶瓷纤维板便于切割裁剪，使用时非常方便；又因为陶瓷纤维板优良的耐火绝热性能，可以有效地保持住炉温，减少热量损耗。目前陶瓷纤维板作为炉衬背衬来使用的方案已很成熟且广泛应用。具体的保温方案可致电金石节能，我们将详细为您解答。
预热炉是一种将低劣质燃料（主要指高炉煤气，热煤气，尾气等低热值燃料）或空气，经过换热器，在加热炉的高温烟气中换热 ，将低劣质燃料或空气温度提高，一般到300－900度。从而提高劣质燃料的实际燃烧温度或空气的显热，达到低劣质燃料的高温煅烧或其它工艺，从而替代优质燃料。
实现了低劣质燃料对优质燃料的替代，从而大大节省燃料成本。同时，也减少了低劣质燃料或尾气的排放，减少污染。是一个非常节能而且环保的新工艺，新技术。
陶瓷纤维板的烘干方法：
传统的烘干方法周期非常长，需要超高温来烘干，浪费能源，并且烘干不彻底。而微波烘干设备利用微波对铺在输送带上的陶瓷纤维板进行穿透性的加热，不需通过耐防火材料进行热传导，能在很短的时间内提高物料的温度，达到快速烘干的效果。生产效率高，是低温烘干，环保节能。
一般陶瓷纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。其烘干时间较长，烘干速度慢。陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥设备则解决了传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板干燥用时长，干燥不均匀的问题。从而大大缩短了制作工期，缓解了资金的压力，保证金石保温材料能够更快更好的为广大客户提供比较优质的保温隔热材料。
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