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电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
利用电阻丝或电阻带为发热元件的加热炉叫做电阻炉。
电阻炉与火焰炉相比，具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点，但使用费较高。
电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
直接加热电阻炉指电流直接通过被加热的材料，使其本身产生热能。常用于碳质电极的石 墨化、难熔金属的致密烧结等。
间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
陶瓷纤维毯热收缩
陶瓷纤维毯本身是由许许多多直径微米级的陶瓷纤维错综复杂交织而成，也就是说不管是标准级的陶瓷纤维毯，还是耐温1400℃的高温陶瓷纤维毯或者含锆陶瓷纤维毯，它们自身都是疏松多孔材料，孔隙率高达90%以上，因此陶瓷纤维毯受热之后的热收缩或者膨胀都会被自身的孔隙折合掉，不会太明显，这是从试验检测角度看。然而在实际应用中，长期高温工作环境下，由于微观下的陶瓷纤维毯纤维因自重以及脆性纤维断裂导致纤维聚集，排出孔隙空间，因此宏观看陶瓷纤维毯是有一定的收缩率的一般是3%以内。
陶瓷纤维毯的保温原理
陶瓷纤维毯具有低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、 优良的热稳定性及抗震性、优良的抗拉强度、优良的吸音性，属于保温耐火材料中的理想材料。
陶瓷纤维毯采用无炉衬水冷壁电阻炉连熔、连甩工艺成纤，双面针刺成型；纤维长、直径粗且均匀、抗拉强度高，抗气流冲刷能力强，热稳定性好。通过全自控化的毯加热炉热处理，可预先使陶纤制品发生相变化，降低产品在使用过程中的高温收缩；同时采用优质的原料和专用的提纯及混料生产工艺，有效的降低了制品中的杂质含量，提高了产品的热稳定性能，陶瓷纤维毯的主要性能特点概括如下：
密度体积小，（96/128Kg/m3）；热容量（蓄热量）低；导热系数小； 抗热震及机械震动性能优良；无需烘炉； 隔音性能好；高热敏性； 施工、维修简便。
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