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沸腾炉主要用于处理矿石粒度为3~0毫米（5~0毫米）的一种炉型。
固体燃料在炉内被向上流动的气流托起，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧的炉膛，又称流化床燃烧炉。沸腾燃烧方式也用于其他的炉窑中。沸腾燃烧方式的特点既不像在层燃炉中那样将固体燃料静止地放在炉排上燃烧；也不像在室燃炉中那样将液体、气体或磨成细粉状的固体燃料悬浮在炉膛空间中燃烧，而是把固体燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在炉内以类似沸腾的状态燃烧。在中国，沸腾炉用煤的粒度一般为8毫米以下。
民用：集中供热及烘烤系统。
工业：水泥行业烘干；接触法制硫酸，作为FeS制SO2的发生装置
沸腾层炉衬施工改进方案
沸腾层炉体施工，过去采用耐火砖衬里，由于沸腾层结构复杂，开孔位置多，耐火转录陈每年停车都得进行大修。6.6㎡沸腾炉开孔位置更多，6个水箱、进料口、溢流口、人孔、点火孔共10处。为加强整体性，决定在所有开孔部位顶部采用高铝耐火浇注料整体浇注，在溢流口与左右水箱结合部，炉门与左右水箱结合部等较薄弱的地方局部采用整体浇筑。
陶瓷纤维模块耐温：
陶瓷纤维模块的设计是金石的主打产品之一，此款产品为方便加快窑炉和台车式热处理炉等工业炉的施工进程，也为了提升炉子内部结构的统一性和外观美观而设计。硅酸铝纤维保温材料产品为白色纤维状，原材料为焦宝石，高温熔化后经过喷吹和甩丝工艺制作成硅酸铝针刺毯，而硅酸铝针刺毯又经过机器折叠挤压成为陶瓷纤维模块，模块的常规尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，为了使该产品更方便的施工于工业炉上，模块内部加入了固定锚，用螺栓直接固定在加热炉壁衬上，并且能够起到良好的耐火隔热效果，模块之间相互挤压，更好地起到了保温隔热的效果，我公司生产的硅酸铝保温材料高耐火温度在900-1400℃之间。陶瓷纤维模块按使用温度上面，从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别，可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。 随着环保方面的重点改革，陶瓷纤维对环境保护起到了一定作用。
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