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轧钢加热炉的作用是将钢坯加热到适合轧制的温度，根据进料方式的不同分为步进梁式加热炉和推钢式加热炉。轧钢加热炉的最高工作温度为1300℃.原先衬里多采用重质耐火浇注料，热损失高，不节能环保，现在市场上正在尝试采用陶瓷纤维结构替代浇注料。
硅酸铝纤维模块分类简介
硅酸铝纤维模块炉衬是70年代发展起来的一种新型耐火纤维炉衬，它克服了以往的耐火砖和不定型重质耐火浇注料炉衬固有的体积密度大，蓄热量高，易受温差应力损坏等不利因素，并降低了炉衬的整体重量，属于节能降耗的新型结构，已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。
硅酸铝纤维模块在高温区的热导率很小，具有优良的隔热保温效果。在1000℃时，其热导率仅为耐火粘土砖的15%，为轻质粘土砖的38%左右，但其热导率与温度、容重、渣球含量及纤维直径等有很大关系。
硅酸铝纤维热导率随容重的增大而降低，但其降低的幅度逐渐减小，甚至当容重超过一定范围后，热导率不再下降，并有增大的趋势。 不同温度下，有一较低的热导率和与之相对应的较低容重。较低的热导率对应的较低容重值，随温度升高而增大。
金石硅酸铝纤维模块炉衬作为一种轻质高效耐火隔热炉衬，因其具有不含结合剂、体积密度小、抗气流冲刷性能优良、施工维修方便、保温隔热效果优良等优点，逐步成为各种炉衬结构中应用最广泛、最成熟的炉衬结构形式，尤其是金石陶瓷纤维模块炉衬已经成为石油化工行业乙烯裂解炉选择的炉衬结构形式。
目前国内硅酸铝纤维制造厂家使用的模块形式多为折叠块，该结构使用针刺毯进行折叠，成型时使用机械设备对模块进行预压。由于折叠块制作方法导致表面凹凸不平影响抗冲刷涂料喷涂的效果。切片块就是在此基础之上改进而来，其制作方法与折叠块相同，只是在成型后将纤维毯折叠处切去使模块表面平整。目前国内部分厂家可以生产此种模块。派洛块是一种全新的模块，其采用的成型方法与上述两种模块完全不同，成型后的模块纤维没有方向性，因此绝热效果优于前两种模块。炉顶纤维模块密度宜选用230 kg/m3，侧墙纤维模块密度宜选用220 kg/m3。
硅酸铝纤维模块生产工艺流程：
原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压，切割，经修整后送入质检，包装入库。
硅酸铝纤维模块应用：冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬。
硅酸铝纤维模块优势：
a.制作过程采用中采用机械压缩、切割，保证回弹率大，尺寸精准；
b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块；
c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式；
d.生产能力大；
硅酸铝纤维模块的使用温度：
1、耐火保温纤维分类温度：分类温度即最高使用温度，它是指耐火保温纤维材料在实际使用过程中的最高使用温度。具体定义为耐火纤维制品在非荷载条件下加热保持24小时，高温线收缩率为4%时的测试温度。耐火保温纤维在该温度下长期使用，其寿命会很短，因此，在实际中切勿轻率采用。
2、使用温度：使用温度即长期安全使用温度，它是指耐火保温纤维在一定温度下保持24小时，高温线收缩率≤2。5%时的测试温度。在此温度下，非晶质纤维结晶，晶质纤维晶型转变及晶粒生长速度缓慢，纤维性能稳定，纤维柔软富有弹性此温度为实际采用温度。
3、使用温度和纤维的寿命的关系：硅酸铝纤维模块的使用温度和使用寿命与其使用条件（窑炉气氛、腐蚀物质的组成和含量等条件）密切关联。
耐火保温纤维在允许使用温度条件下使用，晶体发育是缓慢的，纤维的性质比较稳定，在氧化气氛中不受外力碰撞的情况下，寿命可达5—10年。
山东金石生产的硅酸铝陶瓷纤维模块尺寸工整，颜色洁白，采用高品质的20mm陶瓷纤维毯用先进的甩丝工艺制作而成，尺寸工整，完全符合国家标准，塑料管严格控制在模块正中间，纤维毯厚度均匀，全部为精品纤维毯，不掺杂任何垃圾毯、废毯，原料经过层层检测，确保纤维毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加优质的产品。模块都是为前期纤维毯，且有装车工具，确保了模块到货时的平整度；公司可同时提供模块安装视频光盘及配套的模块安装工具，可现款提货，不满意可不要。