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RTO是蓄热式排气处理装置的简称，也称蓄热式废气焚烧炉，主要用来除去废气中有害挥发性的有机化合物。属于新一代有机废气处理设备，国外30年前开始研究，国内也研究了十多年。主要用作各种涂漆废气处理、医疗垃圾废气处理等。过去多采用卧式鱼雷罐的焚烧炉，而随着节能，尤其是环保要求的不断提高，近年来蓄热式废气焚烧炉逐渐从理论研究走向工程实践。
RTO炉保温模块
RTO炉采用1260型陶瓷纤维模块和1260型陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行保温。陶瓷折叠模块的排列方式采用的是“兵列式”一沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶瓷纤维毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500-700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷，延长保温炉衬的使用寿命。
蓄热式焚烧炉炉衬设计时为什么选择陶瓷纤维模块作炉衬？它与重质耐火砖相比优势在哪里？
采用RTO保温棉（即陶瓷纤维模块）作为蓄热式有机废气焚烧炉的炉衬，与重质耐火砖结构相比，热量损失计算可节能60%左右；RTO保温棉块是选用优质的长纤维陶瓷纤维针刺毯经过折叠挤压而成，属于轻质耐火材料，能够有效地减轻炉体的负荷，摒弃掉重质材料的不足，且无需烘炉，能够实现快速升温和高精度控温。这源于压缩陶瓷纤维模块用的优质长纤维针刺毯优良的化学稳定性和热稳定性，能够抵抗急冷急热对产品本身带来的影响。RTO 保温棉的低热容量和低热导率，又使模块本身不会吸收热量，而将热量均匀的阻挡在炉体的内部，减少热量流失，提升了蓄热式焚烧炉的节能效果。
金石自2013年承接RTO炉蓄热式废气焚烧炉保温工程以来，项目遍及全国各地，目前在广东、上海、天津等多个地区有示范性施工项目。
RTO蓄热式焚烧炉采用全纤维结构，金石在项目的施工过程中，采用错缝拼接的固定方式，形成了一个无缝隙的整体密封结构，节能效果更加突出，采用RTO保温棉的焚烧炉外壁温度仅为40℃左右。保温隔热效果可见一斑。
陶瓷纤维炉衬使用过程注意事项：
1、工业炉墙要保持洁净，避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉；
2、陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料，钢包盖之类的的吊运过程中注意要避免碰撞。
各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的陶瓷纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用模块加工专用设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。
加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维模块，本公司可提供多品种，多系统纤维模块，也可根据用户要求加工制作。
在与耐火结构材料比较时，陶瓷纤维模块具有如下特点：
1、减小烧成周期 2、提高生产效率 3、低蓄热 4、降低燃料费用 5、安装费用低 6、修理容易