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乙烯裂解炉陶瓷纤维高温隔热解决方案
乙烯裂解炉概述
乙烯裂解炉用于加工裂解气，是乙烯生产装置的核心设备，主要作用是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气，并提供给其它乙烯装置，最终加工成乙烯、丙烯及各种副产品。
裂解炉是乙烯设备中的关键设备之一，炉型为底烧+侧烧箱式加热炉。结构一般有两部分组成。上部为对流段，下部为辐射段。辐射段内装有立式炉管，是烃的加热反应部位，炉管设计温度为1100℃。裂解炉的烧嘴一般分布在炉底及侧墙部位，辐射段炉温为一般为1260℃，炉内气氛为弱还原性气氛。
1）炉顶用300mm1430℃级含锆陶纤模块+背衬30mm1260℃级纤维毯
2）辐射段中、上部炉墙 250mm1430℃级含锆陶纤模块+背衬50mm1260℃级纤维毯
3）辐射段下部炉墙230mm耐火砖+250mm1260型陶瓷纤维毯
4）辐射段底100mm耐火浇注料+250mm1260型陶瓷纤板
5）穿膛立柱250mm1430含锆模块+25-50mm1260型陶瓷纤维毡或毯
6）过渡段顶、侧 250mm1430含锆模块+50mm1260型陶瓷纤维毯
7）过渡段底 100mm耐火浇注料+200mm隔热浇注料或纤维板
8）对流段底 100mm耐火浇注料+200mm隔热浇注料或纤维板
9）对流段及端板 200-220mm轻质浇注料
10）对流段弯头箱保温 1260型普通纤维毯平铺
技术优势
①炉顶烧嘴结点处理：原结构炉顶为耐火砖结构，烧嘴的承重固定完全在吊顶耐火砖结构上，采用全纤维结构后，纤维材料不能承重，烧嘴砖的固定结构需另加不锈钢件固定。同时烧嘴砖的外形结构需做出相应改变。烧嘴砖与耐火纤维模块连接部位处理是重点处理部位，在施工模块前，在烧嘴砖上包裹一层20mm含锆纤维毯，用耐热钢丝捆绑。安装模块后完全挤紧形成密封。
②复合结构炉衬：热面、背衬采用不同材质、不同形态的材料进行复合的一种炉衬，其主要目的是通过对炉衬合理的组合，达到物尽所用、安全经济。
复合结构炉衬有多种不同方式，根据用途可分为两类：
一类主要有陶瓷纤维陶纤毯/毡/板/喷涂料（背衬）+耐火浇注料/耐火砖（热面）；此类结构具有较高的抗气流冲刷能力，多用于炉墙。
另一类是陶纤喷涂料或浇注料（背衬）+陶纤模块（热面）；此类结构具有较高的综合性能，可充分避免烟气对锚固件的腐蚀，效果等同于阻气金属箔。
③陶瓷纤维浇注料炉衬：是在传统毡、毯、板、组件等纤维定形产品炉衬基础上发展起来的一种纤维不定形材料炉衬，它不仅具有纤维定形产品一切优良的热物理性能，并具有抗风蚀、耐磨损、抗冲击震动等优良的力学性能。
陶瓷纤维浇注料壁衬还具有窑炉气氛适应性强的特点，可用作各种燃料炉壁衬材料。在可控气氛窑炉中使用，较定形陶瓷纤维制品稳定。
陶瓷纤维毯的发展趋势：
陶瓷纤维毯的出产工艺与设备，尤其是干法针刺毯的出产工艺与设备具有世界先进水平，含铬、含锆硅酸铝纤维板，多晶氧化铝纤维，多晶莫耒石纤维及混配纤维制品等新式陶瓷纤维毯与制品相继开发成功，并投放了工业化出产，使纤维状轻质耐火材料构成了完好的系列商品。陶瓷纤维毯使用规模的不断扩大，致使高强度、抗风蚀硬性纤维壁衬使用日益遍及。一起，陶瓷纤维毯出产技术的开展，也大大推动了陶瓷纤维毯的使用技术和施工办法的开展。
此外，有些生产企业还在熔体的化学组分中添加CaO、MgO等成分，研制开发成功多种新产品。如可溶性陶瓷纤维含62％～75％Al2O3的高强陶瓷纤维及耐高温陶瓷纺织纤维等。因此，目前在国外陶瓷纤维的应用带来了十分显著的经济效益，导致陶瓷纤维的应用范围日益扩大，一些主要工业发达的陶瓷纤维产量继续保持持续增长的发展势头，其中尤以玻璃态硅酸铝纤维的发展最为迅速。
陶瓷纤维毯隔热能力强，因此可以节约更多的热量，是同类的隔热保温材料如隔热砖等节能能力的1.2倍。陶瓷纤维毯一般可以分为甩丝毯和喷吹毯两种，因为陶瓷纤维的粗细不同，所以两种陶瓷纤维毯的特性和用途也略有差别。陶瓷纤维毯的耐火性能优异，常用于工业中的保温隔热，尤其擅长作为高温窑炉的隔热耐火材料。
陶瓷纤维毯今后朝着无污染、精细化和多功能化方向发展，尤其是利用新工艺、新原料，制备高附加值、高科技含量的功能性精细陶瓷纤维，其生产几率会越来越大，这将对优化绝热耐火材料具有重大意义。陶瓷纤维虽然为高温工业领域的绝热耐火起着重要作用。