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高炉是把铁矿石还原成生铁的生产设备。主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。
高炉炉温最高达1800℃，内衬一般为重质高铝砖，厚度350～1000毫米，背衬可用陶瓷纤维板。
硅酸铝陶瓷纤维板典型应用：
（1）钢铁行业：各种热处理窑炉内衬、膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热，炼钢厂钢包、中间包、铁水包及精炼包背衬。（2）有色金属行业：中间包与流槽盖，铝厂电解还原槽耐火砖背衬。（3）陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。（4）玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块。（5）窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝。（6）轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。（7）石化行业：高温加热炉内衬的热面材料。（8）工艺玻璃等深加工产品成型的模具。（9）水泥建材行业窑炉的背衬保温绝热。
硅酸铝陶瓷纤维板出现发黄的原因：
1、变黄主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
2、外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。
3、可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
陶瓷纤维板密度是多少
陶瓷纤维板(硅酸铝纤维板)常规密度在300kg/m³-350kg/m³,再高能到380-450kg/m³。
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。
陶瓷纤维板的体积密度与热导率的关系
陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素，气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热，空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系，温度越高、体积密度越低的情况下，辐射传热的比率增大。可归纳如下：
1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低，降低的幅度逐渐减小，但密度达到一定范围时，热导率不再减小并有逐渐增大的趋势；
2、在不同温度下，存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。
3、同样的密度，气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大，对应的体积密度就越小，热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围，固体纤维的点接触增加，从而热导率不再降低，开始出现增大的趋势。
目前工业窑炉上用作耐火绝热的陶瓷纤维板的密度一般都在280-350之间。
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