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石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
ZS-1耐高温隔热保温涂料在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂层，物体表面的温度就能降低到100℃以内。ZS-1耐高温隔热保温涂料采用志盛威华特有的耐高温溶液，耐温可以达到2000℃高温，涂层可以长时间直接面对高温明火，ZS威华耐高温威华保温隔热涂料线膨胀系数高，可以涂刷在各种无机材料和耐火材料上提高材料的隔热保温效果。
隔热保温涂料优异的性能不仅对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用。
陶瓷纤维模块的结构性能有什么优势？
用陶瓷纤维模块可减少接缝，降低散热损失，提高热效率。施工方便、快捷采用陶瓷纤维模块砌筑炉衬，相当于减少了模块和补偿毯的数量，在减少热泄缝的同时降低了施工难度，提高了安装效率，加快了施工进度。
陶瓷纤维模块采用异型模块，保温厚度方向的截面为梯形，即靠近炉壁的一侧为长边，热面为短边。此结构在加工过程中进行了特殊处理，可充分适应内弧形侧壁炉衬，与方形模块比较，模块冷面和热面回弹均匀，可避免了方形模块施工过程中需对模块靠近热面一侧的强行压缩，保护了纤维模块的整体性。
纤维模块的背衬层为1层30mm纤维毯压缩至20mm，毯与毯对接连接，连接部位至少有25mm的压缩，各层间的对接缝应错开100mm以上。耐火纤维毯的切割必须用裁纸刀等利刃。
纤维模块的安装应自下而上按照设计规定的排列方向、型号逐排进行，每排均由炉墙中线开始向两侧安装。安装时将模块的导向管对准锚固螺栓，垂直紧贴后用特制扳手将螺母沿导向管送入，旋紧于螺栓上。安完一排后检查调整模块间隙和方向，达到排列整齐，表面平整。
炉顶耐火纤维模块宜分别沿炉四周向中间逐排逐块的安装。与立柱四周连接的不规则模块，在加工切割时应保证边角平直，遇模块骨架处应小心操作。炉顶与炉墙拐角处，应先安装炉顶模块，后安装炉墙最后两排模块。
炉顶最后一块模块安装时，应先用四块铝箔或者镀锌铁皮紧贴于已经安装的模块侧面，在将最后一块模块对准锚固螺栓挤进，然后拧紧螺母、抽出铝箔或者镀锌铁皮。
全面检查各部位模块的安装情况，并经业主和监理确认后，方可剪断和抽出模块捆绑带、保护板和导向管。导向管留下的孔洞用条状纤维毯填充，炉顶部位的孔洞填塞时耐火纤维毯上。
表面修整：用木拍子平整夯打模块表面。夯打时，用木板垫于模块表面，严禁直接夯打。经过修整后的模块表面应平整，模块之间的接缝严密。
在施工期间，纤维材料主要做好防雨保护，可根据现场施工条件而定，只要保证雨水淋不到纤维材料上边即可。
陶瓷纤维工业炉炉衬选择指南
加热炉壁衬材料的材质首先考虑满足最高炉温
必须考虑陶瓷纤维材料的使用条件、加热炉内的燃料、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源种类、炉内气体成分及流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。
同种陶瓷纤维材料在电炉中使用温度比燃气炉高50-100℃，比燃油炉高150-200℃。
同种材料在氧化性或中性炉气中使用温度比在还原性炉气和含硫及低熔点氧化物的尘渣条件下高100-150℃。
同种材料在连续式炉使用温度比间歇式炉使用温度低50。
回转窑具有产量大、煅烧均匀、杂质少、石灰产品活性大等特点，在活性石灰生产领域得到了广泛应用。传统活性石灰回转窑低温带、过渡带由于温度较低，其内衬多采用普通高铝砖。烧成带工作温度最高可达1350℃，也是炉衬破损最严重的部位，多采用镁铬砖、镁铝尖晶石砖等。镁铬砖抗热震性好、导热系数较低，但由于用后含有六价铬，具有致癌作用，对人体健康及环境不利，在国内外已逐步淘汰。目前行业中使用较多的镁铝尖晶石砖，其抗渣性能和高温强度较好，但其导热系数和热膨胀系数大，不利于窑体的保温。而且生产镁铬砖、镁铝尖晶石砖需经过高温烧成，能耗及成本较高。近年来，不烧砖由于生产工艺简单、污染及能耗小、成本优势显著，在活性石灰回转窑上得到越来越广泛的应用。目前广泛使用的活性石灰回转窑用不烧砖多为磷酸盐结合体系，机压成型。材质有高铝质莫来石质以及刚玉质，砖型有均质以及与轻质保温材料一体成型的复合砖。优点为抗侵蚀性能好，强度高保温效果好，荷重软化温度也得到有效提高，弹性模量及热态体积变化量等性能均适合用于活性石灰回转窑，可应用于包括烧成带在内的窑内各部位。
公司以创造价值、共赢为指针，以客户需求为导向，不断探索，为客户、社会创造价值典范，以质量、服务来拓展市场。
金石全体员工真诚的希望能与您一起携手，让工业窑炉高效长寿、节能环保，为我国的窑炉工业发展再作贡献！