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硫酸钾反应炉高温隔热解决方案
硫酸钾是农业上主要的无氯钾肥。曼海姆法是以氯化钾和硫酸为原料制得硫酸钾的方法，目前生产工艺最成熟。该法的优点是:所得产品硫酸钾的品位较高(W(K2O)50%～51%),而且几乎没有损失,钾的收率也比较高。所以硫酸钾反应炉又叫曼海姆炉。
硫酸钾反应炉保温曼海姆炉保温：炉子由燃烧室(加热室)、反应室、烟道、搅拌耙、燃烧器(两个)、进料器、出料口等组成。硫酸钾炉反应室在燃烧室下方,烟道在反应室下方,燃烧室产生的热量辐射给反应室中物料,烟道余热被反应物料充分吸收。
硫酸钾反应炉反应温度控制在550℃左右。
硫酸钾反应炉反应室中部温度：550-600℃；
硫酸钾反应炉炉顶部温度：≤920℃
硫酸钾反应炉炉底温度：≤650℃
硫酸钾反应炉燃烧室入口压力：微负压
硫酸钾反应炉反应室压力：微负压
硫酸钾反应炉保温结构
热陶瓷高温隔热解决方案——硫酸钾反应炉（曼海姆炉）保温：
硫酸钾反应炉（曼海姆炉）陶瓷纤维炉衬结构：1400型含锆陶纤模块+30mm1400型高铝陶纤毯。
硫酸钾反应炉（曼海姆炉）陶瓷纤维炉衬保温厚度：300mm
考虑到硫酸钾反应釜和外壳之间有一定烟气冲刷，会对硫酸钾反应釜有一定腐蚀。陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐腐蚀，又可以抗高风速。
技术优势
热陶瓷耐火纤维炉衬或施工技术优势：
专业施工：此种炉型施工条件相当苛刻，对施工队伍要求非常高。金石高温国内独家硫酸钾反应炉陶瓷纤维炉衬设计施工方，已施工曼海姆炉节能改造炉衬20余台次，拥有经验丰富的施工队伍，在施工中根据经验结合炉型特殊部位，给予完美的施工方式，并不断给予改进方案。
陶纤模块的排列方式采用“兵列式”：沿陶瓷纤维模块压缩尺寸方向排列。陶瓷纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到陶瓷纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
陶瓷纤维模块分类
1）按陶瓷纤维组件固定方式可划分为硅酸铝纤维模块和硅酸铝纤维折叠块。折叠块—即将体积密度128kg/m3（或96kg/m3）的针刺毯折叠成手风琴状压缩到180—220kg/m3捆扎，在现场施工时插入锚固件固定；模块—即在生产过程中，将锚固件预埋在折叠块内,安装时只需用螺栓、螺母等配合固定即可；
2）模块种类
根据对应材质的陶瓷纤维毯进行级别分类；
根据锚固件样式的不同，同种材质的模块又可分为几种固定形式。
硅酸铝纤维模块生产工艺流程：
原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压，切割，经修整后送入质检，包装入库。
硅酸铝纤维模块应用：冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬。
硅酸铝纤维模块优势：
a.制作过程采用中采用机械压缩、切割，保证回弹率大，尺寸精准；
b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块；
c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式；
d.生产能力大；
陶瓷纤维模块耐温
陶瓷纤维模块，由陶瓷纤维毯按照一定的比例和密度压缩打包而成。
陶瓷纤维模块按照温度分为1050普通型，1260标准型，1260高纯型，1400高铝型，1400低锆型和1430含锆型。24小时使用温度分别为850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。
陶瓷纤维模块价格也跟温度升高成正比。温度越高，价格相对越高。
金石陶瓷纤维模块采用一级原料生产，颜色洁白，尺寸规整，是工业窑炉保温的不二选择！