电动试压泵
适用于水或液压油介质，对各种压力容器、管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶炼造船等行业。试压泵设备具有以下功能：
升压保压、 自动补压、 手动梯度升压、 保压时间到自动泄放以及显示实时压力数值曲线功能.该泵在使用前， 只需在电接点压力表上设定上下限压力值及在时间继电器保压时间然后在一定距离内使用遥控器启动试压泵， 当压力达到试压事先设定的上限目标值时， 试压泵会自动停止进入保压状态,当保压时间到压力通过高压电磁阀自动泄放。 该设备同时还具有手动梯度升压功能， 当压力下降到预设压力值下限时试压泵启动， 该泵在完成压力试验过程中， 可以显示实时压力数值和实时压力曲线。自动记录升压值及升压保压过程的曲线变化并存储与打印历史报表等功能。试压泵使用方法及注意事项
1、 使用方法
a、 减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上刻线高度，润滑油为N68号机械油（相当于旧牌号50号机械油）。柱塞箱内加入N46号机械油（相当于旧牌号30号机械油），油面达到柱塞中心高度。
b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。
c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。
d、 扳动皮带轮数转，检查整机运转过程中，机构有无卡阻或碰撞，同时检查密封压紧螺母有无松动现象。
e、 将被试器件与本系统连接好。
f、 打开手动卸荷阀，起动泵进行常压运转数分钟，待运转正常后，关闭卸荷阀，使系统开始升压。
g、当系统压力升至所需压力后，停机, 系统进行保压试验。
2、 注意事项
a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍，按照相关要求，敬请用户在使用前检验所配压力表。
b、 严格按照操作过程的要求执行。
c、对试压容器在升压之前，排尽被试容器中的气体。
d、 在升压试验中，不应超过本泵的额定工作压力。
e、泵和管路应装在有防护设备的房间里。
f、严禁在高压下装拆附件和检修，须停机卸荷后进行。
g、试压泵在运行过程中，若有卡罗琳·塞里科，应立即停机，待排除后，方可运行。
试压泵在运转中的检查工作
1、曲轴箱的温度不得超过70℃，并不应有卡罗琳·塞里科的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。
2、检查各轴承，柱塞等处的温度和润滑油面高度。
3、检查高压泵排出压力是否良好。
维护和保养
1、润滑油在打压泵初运转一个月后应更换一次，以后每半年定期换油，同时清洗曲轴箱。
2、润滑油及水箱中的试压介质须保持清洁，不允许有污物和其它杂物。
3、停车超过一周的试压泵，应在每周常压下运转一次，每次运转时间不少于5分钟。
4、试压泵长期停用时，泵内存液应全部排除，同时将全部零件清洗干净，涂上防锈油。
4、检查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高。当发现柱塞与密封圈处温度过高时，应停止升压，并常压运转，待柱塞与密封圈跑合后方可升压；当发现柱塞与密封圈处渗漏严重，压力升不上去时，应更换已磨损的密封圈。
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