铁粉压块机经济型粉末成型液压机鑫源牌系统压力大l
我公司是生产液压设备的专业公司,有着多年的生产经验和专业设备,本机为四立柱式液压机, 采用先进的液压系统,通过PLC可编程序和OP文本显示人机介面的调整来实现自动控制,完整的动作,精确的定位,巨大的压力。把不同的铁粉、氧化铁皮等原材料。通过不同的颗粒配比,更换不同的模具,压制成标准和非标准的实行和空芯形块,是中小型压块企业在生产过程中理想的压块成型设备。
本机具有独立的液压系统和电器系统,由操作柜集中控制,能实现手动调整,步进和自动三种操作方式,本机的工作压力、工作行程可在规定内调整,并能进行定压和定程两种压制方式。
铁粉压块机主机由机架、液压缸总成、工作台、模具、送板部分、下料斗、布料部分和托板部分、充液阀和液压系统、电器控制等组成,上下横梁由立柱和螺母联接机座组成一个刚性的机架。主液压缸的前端用法兰连接在上梁的中部,中板固定在活塞杆顶端,,并连固定上冲头,依靠滑套在立柱上滑动,模具通过滑动板连接在顶出缸上,被固定在下梁两侧在立柱上滑动,模具通过滑动板连接在顶出缸上,被固定在下梁两侧在立柱上滑动,模套固定在模腔内,是成型制块的主要部分。送板缸位于送板架的中部,吊装在架梁上,送板车滚动在滑道中,加料部分安装在送板架上部,加料缸完成加料车的往返动作。把布料器送入模具上部,加料缸完成加料车的往返运动,布料器送入模具上部,由链轮链带动布料器旋转完成布料工作,下模固定在滑动板上,冲头插入下模内,,形成压力腔,由主缸的工作压力完成粉料的压实工作。托板装置连接在工作台前面,由电机通过减速机带动;皮带未完成托出成品的任务(可连续工作,也可间接工作。也可自行设定)。
本主机属于机电液一体化的设计,具有先进的工作技能巨大的压力,自动化程度高,维修保养简单,由电的控制、液压的动力。机架的限制,其他装置的动作,构成一个成型的空间,由于液压系统的作用。当底板位于模下时,顶缸下降,下模固定在底板上,送板缸退回,原料通过加料缸的作用被送入下模,由布料部分的旋转,模具的振动。下入模腔内,此时加料缸缩回,原料通过加料缸的作用被送入下模。由布料部分的旋转,模具的振动,下入模腔内。此时加料缸缩回,布料器位于料仓下。模腔上部留出空间,子缸快速下降,模腔内形成压力腔。主缸继续加压,电接点表发讯,完工成成型工作,主缸卸荷,此时冲头轻压在模腔内,顶出缸上升,带动模具向上,脱开成型的坯块,子缸带动主缸上升,冲头脱离模具。由送板缸的作用将成品坯块送出工作台,由托床转动底板推出,循环下一个动作,充液系统位于主液压缸的上部侧面,以补充主液压缸下降时所需的油液,来减少加压时间。
本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、高压管路、充液阀、液压缸、温度计、液位计、空气滤清器、回油滤油器、冷却器等组成,本液压系统为开式组成,泵从油箱将油吸入管路,油完成传递动力后排回油箱进行散热澄清,控制系统注重信息传递,发号施令。控制执行元件的运动参数,如行程位置,速度、和时间压力等。
主要配套供应件:
1、中间继电器: 欧姆龙
2、油泵: 约亚书高压油泵
3、电动机; 开封或郑州
4、插装阀组; 机械院设计,上海定做
5、油缸密封圈: 沈阳密封件厂
6、压力表: 红旗
7、PLC: 台达
8、主机材料: 整体铸钢
服务承诺:
1、保修期内,非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费(易损件除外),保修期后,维修服务收取成本费。
2、质量保证期后的维修保养,采取电话咨询和维修上门服务(有偿)相结合,长期供应备品备件。
3、接到用户通知1小时内给予答复,省内24小时(国内省外48小时内)赶到用户处进行售后服务工作。
公司主要产品包括液压机、液压压力机、四柱液压机、金属压块机、海绵铁压块机、还原铁压块机、焦煤焦末压块机等10多种系列、数十余种规格的液压机械,广泛适用于冶金、还原铁、铸造、新型墙体材料等行业。欢迎新老客户前来试机考察。
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