GLW600/7.5/S往复式给料机 K系列自流式给料机
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GLW型系列往复式给料机是在原K系列往复式给煤机的基础上经进一步***优化而研制的***高效给料设备,与K型往复式给料机相比，极大提高了整机工作效率和工作可靠性，扩大了给料量的调节范围，具有***的节能优点。该系列给料机能充分满足现代大型高产高效矿井系统等场合对大流量输送系统的给料要求。
K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K0、K1、K2、K3、K4等几种型号。
GLW600/7.5/S-DF往复式给料机的安装及使用
1.GLW600/7.5/S-DF往复式给料机往复式给料机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。
2.GLW600/7.5/S-DF往复式给料机给料机安装就位后，空载启动电机，使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现卡罗琳·塞里科现象后，停车检查电机、减速机的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新启动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入正常运行。
3.依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位小舟拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。
GLW600/7.5/S-DF往复式给料机客户订货须知:
订货须知
1.GLW600/7.5/S-DF往复式给料机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带调节闸门组合成的多种型式，如带漏斗，带调节闸门；带漏斗，不带调节闸门。用户在订货时应说明。
2.GLW600/7.5/S-DF往复式给料机电源电压有380V和660V两种制式，选用时请确定电压制式及有无防爆要求。
3.设备安装方式有落地式和吊挂式两种情况，并有普通型和防窜仓型两种结构形式，选型时，请毋必慎重考虑；设备基础螺栓和吊挂基础一般由用户自备。
4.由于现场实际情况各不相同，建议您在选订设备型号及规格时，尽可能将您的要求描述详尽并与相关***技术人员充分沟通，以减少不必要的麻烦。 此系列给料机是由底架、传动平台、漏斗、闸门、曲柄连杆机构及滚轮等组成，具体详见结构示意图。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆装置拖动倾斜的底架在滚轮上作直线往复运动，将物料均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。GLW600/7.5/S-DF往复式给料机有带漏斗、带调节阀门与带漏斗、不带调节闸门等多种组合型式。当输送坚硬物料时，可考虑在槽底加设衬板。
给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.GLW600/7.5/S-DF往复式给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.GLW600/7.5/S-DF往复式给料机所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护：
（1）减速机
每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
（2）电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现卡罗琳·塞里科情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。
