烧结机头电除尘器维修改造设计方案供货清单
烧结机布袋除尘器的烧结机尾部采用大容积密闭罩布袋除尘器取得了比较理想的效果。机尾大容积密闭罩可以缓冲间歇地冲击气流，减少除尘器的抽风量;将烧结机几个真空箱(不少于5个)的密闭罩与机尾密闭罩相连接成整体，使部分机尾含尘气体经烧结料层和真空箱，由工艺抽烟机抽走，同样可以减少机尾布袋除尘器抽风量。为了尽可能地减少除尘器的抽风量，充分利用工艺抽烟机的能力，烧结机弯道以及台车与其它漏风处，均应加以严格密闭，可以增加除尘器的除尘效果。
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烧结机头布袋除尘器具备优势如下：《1》除尘器出口排放浓度稳定达到20mg/Nm3以下。《2》除尘器在机头烟气条件下能工作稳定，同步作业率达到。《3》具有80—200℃的温度适应范围。《4》运行阻力小于1700Pa 。《5》能满足开机、停机、更换篦条（台车）等烧结作业。《6》可适应有（无）铺底料的烧结生产工况参数。《7》除尘器过
滤系统具有抗击3500Pa(瞬时)冲击压差的能力。滤料在机头负压和湿度条件下不结露、不粘袋，能稳定工作。滤料在碱性粉尘和腐蚀性烟气介质中具有较长寿命。《8》布袋耐粗颗粒粉尘冲刷，并可预防高温粗颗粒粉尘导致的烧损。《9》除尘器在温度过高、过低、清灰阻力过大时自动报警及切换。
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改变供电方式可以消除”反电晕“现象，可将高压直流电改为高压脉冲供电。大量的工业性试验表明，比电阻越高，反电晕越强，采用脉冲供电的尘粒驱进速度与单纯的直流供电的尘粒的驱进速度的比值越高，当粉尘的比电阻为10 时，其比值为1.6.从而提高了除尘器的除尘效率。粉尘荷电：粉尘荷电是电除尘器除尘的前提条件。粉尘荷电后，在电场风速的带动下，向后流动，随电场力的作用，逐渐趋向阳极板，造成前一，二块极板很难收集到粉尘，使实际的比集尘面积减小，增加一排阴极线框架，采用针刺线，当含尘烟气通过时，阴极线放电使粉尘荷电。荷电粉尘在流动过程中发生碰撞接触而粘附聚合成较大颗粒吸附在电场的前端，增加捕集粉尘的机会，从而提高除尘效率。
极板极线积灰问题：一般的电除尘器均采用机械振打清灰，随着运行时间的推移，振打清灰效果会有所减弱。极板极线积灰太后，一方面易因高比电阻粉尘产生”反电晕”使除尘效率降低，另一方面影响极线的放电强度，降低粉尘的荷电率，使除尘效率降低，因此有效清除极板极线粉尘是提高电除尘器的除尘效率关键因素之一，采用声波清灰与机械振打相结合的技术，减少极板极线的积灰，从而提高电除尘效率。
