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沼气脱硫塔、厌氧发酵罐配套净化系统工艺设计

放大字体  缩小字体 发布日期: 2024-11-23 10:59   浏览次数:35
核心提示:沼气脱硫塔、厌氧发酵罐配套净化系统工艺设计沼气是一种可燃性的混合气体,沼气中主要成分是甲烷,火灾危险性分类属于甲类,爆炸下限较低,发生火灾、爆炸的危险性较大。通常罗茨风机增压之前的
 沼气脱硫塔、厌氧发酵罐配套净化系统工艺设计

沼气是一种可燃性的混合气体,沼气中主要成分是甲烷,火灾危险性分类属于甲类,爆炸下限较低,发生火灾、爆炸的危险性较大。

通常罗茨风机增压之前的区域易产生负压区,出于安全考虑,我们的设计理念是厌氧发酵罐产生沼气后,先进入储气膜进行缓冲,一方面便于发酵罐进行气体置换,另一方面避免由于管道系统内负压的产生,造成罐体的结构性破坏,进而避免空气的混入引发爆炸的危险。

此外,还有一种原因属于次要原因,如果脱硫置于气柜前,前端气体缓冲量较小,那么由于吸气管路不畅,很可能造成气体输送受到阻碍,脱硫系统沼气脱硫塔运行容易出现问题,影响系统稳定运行。

综上所述,我们认为气柜系统置于脱硫前是相对较好的工艺设计思路,先储存,再增压,然后再脱硫是相对的合理工艺。

沼气脱硫塔、沼气脱硫罐、是一种沼气用运行安装陈经理 其特性在于脱硫瓶内的进气口上衔接一个悬空的多孔管,多孔管尽能够长地横向伸入脱硫瓶内腔,多孔管上密布小孔,小孔的孔径小于氧化铁小颗粒的直径。长处在于多孔管的设置,使与氧化铁小颗粒之间的出气道面积大为增大,则出气量大;其次水分局部泡烂氧化铁颗粒但仍能留存局部出气孔;再次在于多孔管悬空设置,使脱硫瓶内水分积压在悬空多孔管下方,不轻易泡烂多孔管周边的氧化铁颗粒。

沼气脱硫塔工作原理:天然气通过前置过滤除尘、除水后,在吸附塔内,利用吸附剂在低温下超强吸水特性而吸附天然气中的水分,再通过后置过滤器除尘,达到净化天然气的目的。当吸附塔一塔吸附剂趋于吸附饱和时,需要脱附(再生),此时切换至另一塔吸附;少量净化后的天然气通过循环风机加压,再经加热进入再生塔,再生塔内的水份由高温气体带出塔体,再经冷却分离除水后进入吸附塔,达到再生无耗气的目的。


 
 
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