GLW800型往复式给煤机 有时由自卸货车或前端装载机供给，或直接从库存下供给,K型往复式给料机适用于矿山，矿井，选煤厂，中转站，输煤车间，港口散货码头号的散装中转，可完结合作运用，如直接将散料运送到封箱机或其他筛选设备或贮存设备中,作为皮带给料设备的称重给料器称重实践上经过皮带的煤，将对任何削减的料仓出料作出反应。
GLW800型往复式给煤机传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩组织拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动， 将煤均匀地卸到运送机械或其它挑选设备上。该机设有带漏斗、带调理阀门和不带漏斗、不带调理阀门两种方式。
GLW型往复式给煤机 为了增加弧形门的控制性，可以安装电动控制装置，包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、导向滑轮、固定平台等。电机和减速机采用皮带输送机的收带装置，卷筒和导向滑轮自行加工。通过这个方法，往复式给煤机在运行过程中可以实现方便调节，可以随时控制给煤量大小。当有水煤时，司机可以立即控制按钮将弧形门放下，减少给煤量。水煤放完后，可以将弧形门重新开大，调大给煤量。这样就能有效降低往复式给煤机的故障率。
往复式给煤机是井下使用量z大的设备之一，由于操作使用方便，维护简单而受到用户欢迎，但在使用过程中各种因素的影响，有些部件容易发生故障，导致设备停机。这里我们对容易故障的部件及如何改进提出一些建议，方便用户遇到问题时能够及时解决。
随着矿井的延伸，井下使用K型往复式给煤机的数量不断增加，也随之出现一些故障率较高的部件。1.底板易变形弯曲。主要是由于支撑轮间跨度大，抗弯曲能力相应降低，钢板厚度较薄，一般在10--12mm之间，随着给煤量的增加，容易出现磨损严重，放煤时受煤块频繁冲击砸压，容易发生变形、弯曲。2.后斜板和侧板易变形。主要是由于受煤仓煤流频繁冲击，从而发生变形。3.弧形门不能随意调节，无法控制煤仓跑水煤现象。主要是由于在往复式给煤机运行过程中，因经常发生跑水煤现象，冲坏皮带输送机托辊，埋住机架、甚至发生伤人的事故。
这些部件容易发生故障，引起设备停机，甚至造成事故，所以用户必须对这些部件经常进行检查，确保无故障运行。在维护过程中也逐步摸索出一些比较好的办法来处理这些部件。对于底板部位可以增设计支撑轮，安装在底板下面焊接矿用轨道，以底板中心线对称布置，支撑轮顶在轨道上。运行时轨道与底板一起运动，支撑轮做旋转运动。支撑轮可以采用普通矿车轮，矿车轮用支座安装在承载梁上，承载梁下为钢柱。并且用螺栓与承载梁连接，便于支撑轮因磨损或者轴承故障时更换方便。这样缩短了底板跨度，提高了底板的抗弯曲能力。
