预制砼栏杆设备-水泥预制件生产设备
混凝土预制生产线设备优势
1、自动化运作、省50%人工、提升600%的生产效率；
2、特别适用于预制件在8000方以上，工期要求紧的标段施工；
3、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为近现场施工而生；
4、降低人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累；
5、操作员无需专业培训，安全可靠，有效降低施现场人员的事故。
混凝土预制生产线性能特点
1、 整机采用100mm国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；
2、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机作业；
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
4、 整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单、适应。为水泥混凝土预制构件生产专业定制！
小型水泥预制件设备主要优势
1、一机多用。更换模具可生产空心六棱块、路缘石、路侧石、电缆沟盖板、联锁护坡砖、植草砖、U型排水沟等60余种不同规格的小预制构件。
2、自动下料、成型，传送连续完成，运行安全稳定，操作简单，易于维护。
3、龙旗智能拥有预制构件生产线设备多项技术。预制块机械设备核心部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命。
4、采用高质量电机与国标工字钢，整机设备采用特殊焊接技术工艺制造，经久耐用，可24小时不停机作业。
5、可以生产预制构件示例如下图。
预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前国际建筑工业化的潮流之一，与传统建筑相比，在提高建筑产品质量的同时，实现了节能、环保、全生命周期价值，是国际公认的可持续发展的技术产业。
预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料机将混凝土浇注其中，振动台振捣后，经蒸汽养护窑养护，使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺，而空模具沿回模输送线自动返回，在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位，形成了自动化环形作业，将信息技术引入施工过程，实现施工组织信息化，工作流程科学化，技术管理规范化，运用机器作业代替手工作业。
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混凝土预制件自动化设备功能：
2019款混凝土小型预制件自动生产线，由混凝土滚装车上料，斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒，自动化生产各类小预制件。用于野外路桥、高速、机场、水利，港口，，国道建设。如制作：护坡砖，盖板，护肩板，平石，水渠砖，联锁护坡砖，铁路步行板等。城市马路、小区，市政等各类预制工程。如制作：马路牙子、路沿石，井盖，便道砖，植草砖等。
预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前国际建筑工业化的潮流之一，与传统建筑相比，在提高建筑产品质量的同时，实现了节能、环保、全生命周期价值化，是国际公认的可持续发展的技术产业。
预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料机将混凝土浇注其中，振动台振捣后，经蒸汽养护窑养护，使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺，而空模具沿回模输送线自动返回，在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位，形成了自动化环形作业，将信息技术引入施工过程，实现施工组织信息化，工作流程科学化，技术管理规范化，运用机器作业代替手工作业。
预制设备简介：
1、 整机采用 100mm 高强度工字钢、槽钢框架焊接拼装成型，拆卸方便，组装快速，便于搬运及异地施工。
2 料斗采用 8 +6预硬钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用。
3、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机，；
4、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作，简单易学，培训上岗。
5、 整机防护到位、安全可靠，维护简单。
6，预制效率高，预制大件是普通的4-6倍，预制小件是普通的2-4倍。同样时间效率高，劳动强度低，可以黑白班昼夜运转。
预制自动化设备的功率。我国目前使用路桥工程机械的功率普遍较小，功率愉小，不利于提高作业效率，因此，需要加强大功率预制件机械的开发。为了较好地发挥预制件机械的性能，必须留有一定的储备功率，从目前预制件机械的发展趋势来看，大功率的预制件机械，必然成为高速标段预制块生产的主力机型，
