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水泥预制件厂家设备-预制件自动生产设备

放大字体  缩小字体 发布日期: 2024-11-23 06:08   浏览次数:45
核心提示:水泥预制件厂家设备-预制件自动生产设备混凝土预制生产线设备优势1、自动化运作、省50%人工、提升600%的生产效率;2、特别适用于预制件在8000方以上,工期要求紧的标段施工;3、拆卸组装快捷,
水泥预制件厂家设备-预制件自动生产设备

 水泥预制件厂家设备-预制件自动生产设备

混凝土预制生产线设备优势

1、自动化运作、省50%人工、提升600%的生产效率;

2、特别适用于预制件在8000方以上,工期要求紧的标段施工;

3、拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求很低,为近现场施工而生;

4、降低人工劳作强度,小预制厂工人从此不再劳累;

5、操作员无需专业培训,安全可靠,有效降低施现场人员的事故。

混凝土预制生产线性能特点

1、 整机采用100mm国标工字钢、槽钢框架焊接成型,料斗采用 8mm 厚钢板,为高强度重力、压力运转设计,故障少,经久耐用;

2、 设备操作简单安全,可 24 小时不停机作业;

3、 整机运作通过控制面板摇杆控制,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作;

4、 整机防护到位、安全可靠,维护、拆装简单、适应。为水泥混凝土预制构件生产专业定制!

小型水泥预制件设备主要优势

1、一机多用。更换模具可生产空心六棱块、路缘石、路侧石、电缆沟盖板、联锁护坡砖、植草砖、U型排水沟等60余种不同规格的小预制构件。

2、自动下料、成型,传送连续完成,运行安全稳定,操作简单,易于维护。

3、龙旗智能拥有预制构件生产线设备多项技术。预制块机械设备核心部件精工制造,采用抗疲劳设计,延长了主机的使用寿命。

4、采用高质量电机与国标工字钢,整机设备采用特殊焊接技术工艺制造,经久耐用,可24小时不停机作业。

5、可以生产预制构件示例如下图。

预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前国际建筑工业化的潮流之一,与传统建筑相比,在提高建筑产品质量的同时,实现了节能、环保、全生命周期价值,是国际公认的可持续发展的技术产业。

预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具,经自动布料机将混凝土浇注其中,振动台振捣后,经蒸汽养护窑养护,使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺,而空模具沿回模输送线自动返回,在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位,形成了自动化环形作业,将信息技术引入施工过程,实现施工组织信息化,工作流程科学化,技术管理规范化,运用机器作业代替手工作业。

水泥预制件生产设备 自产自销 上门服务 国标,质量保证,砼预制块生产设备,水泥砖生产机械,混凝土构件自动化生产设备,水泥块生产设备。

混凝土预制件自动化设备功能: 
    2019款混凝土小型预制件自动生产线,由混凝土滚装车上料,斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒,自动化生产各类小预制件。用于野外路桥、高速、机场、水利,港口,,国道建设。如制作:护坡砖,盖板,护肩板,平石,水渠砖,联锁护坡砖,铁路步行板等。城市马路、小区,市政等各类预制工程。如制作:马路牙子、路沿石,井盖,便道砖,植草砖等。

预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前国际建筑工业化的潮流之一,与传统建筑相比,在提高建筑产品质量的同时,实现了节能、环保、全生命周期价值化,是国际公认的可持续发展的技术产业。

预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具,经自动布料机将混凝土浇注其中,振动台振捣后,经蒸汽养护窑养护,使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺,而空模具沿回模输送线自动返回,在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位,形成了自动化环形作业,将信息技术引入施工过程,实现施工组织信息化,工作流程科学化,技术管理规范化,运用机器作业代替手工作业。   


 
 
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