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皮带机电动滚筒 包胶传动滚筒

放大字体  缩小字体 发布日期: 2024-11-25 20:34   浏览次数:34
核心提示:在正式使用电动滚筒前,一定要做好充足的准备工作,这样在使用时,可以规避掉许多麻烦,毕竟作再标准正确,如果使用前设备就已经出现问题,那么也无济于事,所以下面小编就讲讲使用前的一些准备
皮带机电动滚筒 包胶传动滚筒

在正式使用电动滚筒前,一定要做好充足的准备工作,这样在使用时,可以规避掉许多麻烦,毕竟作再标准正确,如果使用前设备就已经出现问题,那么也无济于事,所以下面小编就讲讲使用前的一些准备工作,一起谨记一下吧。

一、选好电动滚筒型号:

1、肯定滚筒的速比,速比=输入转速/输出转速。

2、计算滚筒输出扭矩的大小。

3、修正滚筒输出力矩。

4、计算滚筒功率的大小。

5、肯定滚筒型号规格。

二、电动滚筒运行前做好检查:

1、检查滚筒自身机重、型号、功率、速比以及轴方向。

2、检查滚筒内部注油状况,确保油量在位计一半以上。

3、装置场所所需要通风良好,气温在0~40摄氏度的环境内。

4、衔接方式用联轴器时,务必确保两轴对等和对正,固定滚筒的装置脚座。

万事都要做好准备,这样才可以将成功率大大提高,因此电动滚筒也是如此,做好准备工作,可以大大增加使用时的性、减少设备损坏的可能性。不过除此之外,还是要规范自己的作方式和后期的保养维护,这样才能更大化的保障设备长久使用。

电动滚筒体外表面覆盖包层的作用是为了提高滚筒体表面的摩擦系数,输送带的拉力。目前常用的包层材料为橡胶,而橡胶包层的制作方法有铸胶和冷粘胶板两种工艺。就此,我们来简单介绍一下这两种工艺:由于铸胶需要一套庞大的专用设备,在高温条件下进行硫化,工艺较为复杂。而且所铸胶层厚度较厚,一般在20mm以上。铸胶胶层的耐磨性不如冷粘胶板的耐磨性,所以电动滚筒的橡胶包层采用铸胶工艺的越来越少。

新兴起的冷粘胶板工艺是20世纪80年始应用于电动滚筒上。由于方法简单,便于掌握和作,各生产厂家可以自己粘贴,不需要专用设备。粘贴胶板前,首先将滚筒体和胶板进行去污处理,打磨干净。然后在滚筒体表面和胶板表面分别均匀涂敷粘接剂,一般涂敷三次,待一次粘接剂晾干后,在涂敷二次。常用的粘接剂有氯丁酚醛胶粘剂和聚异胶粘剂。粘贴胶板时要用力加压,在常温下加压6~7小时即可。冷粘胶板的厚度为6~12mm,耐磨性好,扯离强度大。冷粘胶板的表面可以是平的,也可以在胶板表面压出花纹。常用的胶板花纹有菱形、人字形和板条形三种。

通过上述材料的说明,我们简单的对两种橡胶包层的工艺做了一个简单的介绍。除此之外,电动滚筒体表面还可以制作陶瓷包层,因为陶瓷包层的制作成本比较高,所以一直没有得到普及,所以这里就不做详细的介绍了。

随着经济的发展,电动滚筒的发展技术也在不断提高,现在研制出的外装式电动滚筒得到广泛的应用,另外其紧急制动装置在实际应用中发挥的积极作用下面给大家介绍一下。

1、外装式电动滚筒的紧急制动刹车装置制作简单,不易损坏,安装、拆卸方便,容易移动和搬迁,可重复使用。

2、外装式电动滚筒的紧急制动装置能堆矸滑落带来的隐患,减轻皮带司机的劳动强度,从根本上防止了皮带滑煤现象的产生,减小了电滚筒皮带机的故障发生率。

3、外装式电动滚筒液压刹车装置的研制和应用,不仅大大缩短了劳动时间,提高了工作效率,加快了掘进工作面的掘进速度,具有极大的推广价值。

综上所述,通过在煤矿井下生产现场的推广应用,外装式电动滚筒的紧急制动装置制作简单、显着、对煤矿生产管理,发挥了重大作用,经济效益。

 
 
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