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简述垂直式螺旋输送机内部结构的设计原理

放大字体  缩小字体 发布日期: 2024-11-29 06:41   浏览次数:33
核心提示:简述垂直式螺旋输送机内部结构的设计原理垂直螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、
简述垂直式螺旋输送机内部结构的设计原理

简述垂直式螺旋输送机内部结构的设计原理

 垂直螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。

螺旋输送机结构设计特点:

(1)螺旋输送机输送能力大,输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力6m3/h--600m3/h

(2)输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与皮带输送机相比节电0.5。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的值。

(3)密封,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作,运行可靠。

(4)螺旋输送机使用寿命长,螺旋输送机工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。

(5)螺旋输送机使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低,能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提益。

简述垂直式螺旋输送机内部结构的设计原理

由于用户的实际生产需要的原因,螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状,这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。

(2)槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计,并且输送量要比管式螺旋给料机要大的多,输送距离也比螺旋给料机要大,但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太大,多为水平放置,或者小于15°的倾斜角度安装,不适宜于大角度物料输送。

(3)螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。

(4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送,但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送,但是和管式螺旋给料机相比,垂直螺旋输送机多是被固定的,需要移动到指定位置后在进行安装,比较麻烦。

输送过程中,物料与壳体和螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动,致使机槽和螺旋叶片易于磨损,同时对物料具有一定的破碎作用,且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感,需要均匀进料,否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时,其输送效率将大大下降;输送长度受到限制。

简述垂直式螺旋输送机内部结构的设计原理

 粉状、块状、粒状物料,如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。由于机毂内流通面积小,故不宜输送易变质、粘性大、腐蚀性和易结块的物料。

螺旋输送机分水平槽机体(即喂料螺旋槽机体)和垂直机体两部分。垂直机体分头节、中间节、尾节三部分,每一部分又有集中不同规格的长度依机高选择,可组成315m不同高度的整机,螺旋机每增加0.5m为一高度规格,供用户选择。驱动形式为垂直水平螺旋分别驱动,其中垂直机体为上驱动。

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