10000电捕焦油器运行前的检查及使用过程中的注意事项
电捕焦油器是捕集含焦油烟气的一种工业废气除尘设备，主要用于碳素、焦化行业的废气净化，目前较为常用且优势突出的要数蜂窝式的电捕焦油器，在日常的生产运行中影响电捕焦油器操作性能的因素有很多，例如烟气的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。
长久的运行和不恰当的操作会对设备造成影响，还会出现一定的故障，那么在电捕焦油除尘器的日常维护和故障处理过程中要注意哪些事项呢？1、维修电捕焦油器时，关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌，操作者要提前进行通知，避免非操作人员进入生产区域，非本设备操作人员也要禁止靠近；2、使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电，放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护；3、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥；4、进入电捕焦油器内检查维修时，除按要求操作外，要待电捕的筒体，凉下来后进行检修，避免高温。
10000电捕焦油器运行前的检查及使用过程中的注意事项
除尘器在日常生产中的正常运行也是至关重要的，针对布袋除尘器的日常使用与维护工作是需要操作者注意的。对电捕焦油除尘器要定期进行清扫，设备在运行一段时间后，会在蜂窝管内部，特别是蜂窝管上端积萘，管内积萘不仅会降低焦油捕集效率，而且会造成电场接地，所以对蜂窝式电捕焦油器进行清扫，蜂窝式电捕焦油器的放液管易堵塞，特别是冬季气温较低，要经常对放液管进行清扫。保持运行电压平稳，电压的波动会影响焦油的捕集效率，定期检查电捕焦油器的运行电压，使之符合较佳的运行要求。绝缘性能良好，维护好绝缘装置，控制绝缘箱温度，定期擦拭清扫绝缘子，电捕焦油器的绝缘箱温度要保持在90～110℃，以良好的绝缘性能。定期对设备进行的检查，当设备运行到检修周期时，对设备的检查以电捕焦油除尘器的工作状态达到较好，此外还要经常检查煤气含氧量，并控制在1％以下。
在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀内壁的焦油沿壁往，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出卡罗琳·塞里科声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热，用热冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时，可采取湖北 净天以下两种方式解决。
一是关闭下冲洗管出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热，经上冲洗管排入液封槽，这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油，同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况，这也是处理上下冲洗管堵塞的办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门，通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部，经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电捕焦油器的，用单独冲洗液封槽。
10000电捕焦油器运行前的检查及使用过程中的注意事项
由于上述原因，电捕焦油器运行一直不正常，运行周期短，除每班冲洗一次液封槽外，每周还停车冲洗一次电捕焦油器，且每次都能冲洗出很多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。
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