机械厂LSф150螺旋输送机中间轴承的更换方法
螺旋叶片冷轧叶片具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。螺旋绞龙叶片l连续或分段两种。
螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600；十种标准转数（数/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；螺旋机长度：从3米起到70米止，每隔0.5米一挡，输送机长度可选择。该输送机主要用于输送粉状颗粒状和小块状物料，如炉灰、水泥、化肥、纯碱、砂糖、谷物等；螺旋输送机结构新颖密封性能好，可在若干位置进行中间加载和多点加载，操作，方便可靠。是在化工建材粮食等部门中广泛应用的一种输送设备。
螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。
螺旋输送机主要特点:
1. 承载能力大、可靠。
2. 适应性强、安装维修方便、寿命长。
3. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4. 出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，钢性好。
螺旋输送机工作原理：螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。
机械厂LSф150螺旋输送机中间轴承的更换方法
产品：软管吸粮机、绞龙、振动电机，粮食加工设备，定量包装装袋封口机（粮食过筛设备、扒谷机、搅拌机等）振动筛分设备（直线振动筛、旋振筛、高频筛、矿用筛等）输送机（皮带机、螺旋机、高温振动水平输送机）提升机（NE板链式、TH环链式、TD斗式等）给料机（GZG电磁振动给料机、DZ电机振动给料机、皮带给料机）各种配件：筛网、筛框、硅橡胶球、密封圈、弹簧、橡胶弹簧、橡胶垫、复合弹簧、减震弹簧、伸缩弹簧、吊瓦、吊架、吊挂轴承等。
螺旋输送机作为一种物料输送设备，应用范围比较广泛。长螺旋输送机在作业中，中间轴承处经常断裂，经分析后进行了改进，获得较好效果。轴易购存在问题，长螺旋输送机主要性能参数为：跨度为10.5m，螺旋直径Φ400mm，螺旋转速120r/min，输送浓度百分之十至二十，输送浆量60～80t/h，传动功率13kW。其工作环境为强腐蚀性。
长螺旋主轴分为三段制做，中间采用“短节”刚性联接，并设悬吊式中间轴承两个。整机采用不锈钢材料制做。使用过程中存在的问题主要在中间轴承上：联轴短节。每次断裂均发生在短节法兰根部。经外观检验，裂口具有腐蚀与疲劳破坏的双重特征。中间轴承在腐蚀和无油润滑的条件下工作，轴瓦的磨损速度相当快，轴承磨损后可感到主轴的振幅度逐渐加大，一般每周都将轴承的高进行调整，每月需要更换轴瓦1～2次，维修难度很大。
机械厂LSф150螺旋输送机中间轴承的更换方法
柔性中间轴承的设计，经过应力校核与分析，短节频繁断裂的原因是多方面的，承受较大弯曲应力是造成断裂的主要原因。环境腐蚀、润滑与磨损、制造安装误差等因素也对螺旋输送机起着加速破坏的作用。而这个问题不能按简单的强度问题来处理，可行的解决办法是要弯曲应力。
因此，设计了一种新型的柔性中间轴承。这种结构具有一定的自调心性能，当短节承受弯曲作用时，球头与球壳的相对位置可在一定的角度范围内发生摆动以除弯曲产生的应力。即使中间轴承因制作、安装、轴瓦磨损等原因而产生了弯曲，柔性中间轴承仍能正常运转，从而显著提高构件抗弯曲疲劳破坏的能力。柔性短轴传递扭矩的作用靠均布于面的个活动销来完成，活动销并不影响球面结构的相对摆动。为使轴瓦获得较高的使用寿命，将铜质轴瓦改为F4加石墨的轴瓦，经试用可提高寿命3～5倍.
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