压力自控型的电动试压泵可以实现大功率操作模式,移动灵活,使用寿命长。
压力自控电动试压泵是在4D-SY型电动试压泵基础上加装压力自控装置实现压力自动控制的功能,是我厂集同类产品之优点更新设计制造的。它具有升压稳压 性能好.曝音低.操作方便.移动灵活,使用寿命长等特点。且具有高、低压流量分档功 能.自动稳压其压力,流量、容a积系数、泵效率等主要性能指标均达设计标准要求。
4DSY压力自控本泵还装有高低联通装置。当压力超过2MPA时,高压溢流自动打开联通器:装置内低压溢流阀自动卸荷,只有高压缸工作。高低压联通装置出厂前已调试好,严禁用户调整。
4DSY压力自控工作原理:
本泵由电机经绕性联轴器,传动蜗扦、蜗轮由互成180度偏心蜗轮轴传动滑块、滑块体动作带动四柱塞作直线往复运动。 当接通电源启动时,四柱塞中有一纽高低柱塞作吸入式动作,液压介质经滤网、吸水管、吸水阀进入液压腔内,当压出行程时,关闭吸水阀,使液压介质汇集到向外输出型腔内;当关闭,开关(件9)后,便向被测容器输液增压,达到测试目的。测试压力由高压溢流阀调节达到,逆时针打开开关便卸荷,测试结束。
4DSY压力自控电动试压泵,由电机直接驱动,高低压泵同时工怍.低压介质通过单向阀至高压区,当压力超过1.5MPa时,低压溢流阀工作介质回水箱.当高压压力上升至调定压力时.高压溢流阀工作,以起到了安全保护作用。该讥由电机、高低压泵、控制阀、储气筒,压力表,水箱等组成。
此款4DSY压力自控电动试压泵优势多,采取的自动化操作模式可以大大提高生产效率。
气动试压泵压力测试实验
气动试压泵压力测试实验是怎样的呢?
该电动试压泵长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。试压泵工作500—600小时,应检查主要零部件,如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等,必要时更换新的零部件。
公司拥有强大的试压泵、电动试压泵、气动试压泵等试压泵控制系统研发团队,凭借十多年与各大优质试压泵厂家配套控制系统的行业设备经验,开发出具有自主知识产权的试压泵控制系统专用控制软件,并非PLC自带组态软件,具有控制精度高、系统运行稳定、人性化操作界面、强大的自定义功能等特点,可为广大用户升级定做各种阀门试压工装夹具、防喷器远程控制装置及各类非标耐压测试系统,遥控、自控、变频、数显、数控记录仪控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试控制系统可配合任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、疲劳测试、静压、等各种试验!
在喷关闭状态下启动电机,此时调压阀处于卸荷状态。运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可以调节调压阀达清洗压力,然后锁紧锁紧螺母即可进行清洗作业。将喷对准被清洗物,移动喷进行清洗。此时喷处于高压喷射状态。停止清洗作业时,扳动扳机,喷关闭,同时打开调压阀手轮,主机在卸荷状态下运转(3)使用过程中的注意事项A.对于试压作业a.在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试压件容积太小,此时在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关标准)或其它相应的蓄能装置。
目前公司的试压设备主要有水密封试压设备、气密封试压设备等。其中水密封试压设备系列有试压泵、高压电动试压泵、数显记录仪试压泵、计算机试压泵、车载式移动试压系统、微机高压测试系统等。气密封试压设备系列有空气密封试压设备。
气动试压泵压力测试实验和注意事项就是以上流程啦,希望大家注意。