煤矿用GLL系列链带式给煤机主要结构

GLL800/7.5/s链式给煤机

1.主要结构

1)漏斗

漏斗是连接料仓及给料机箱体的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接，以保证来料有效进入料仓。

2)箱体

由侧板及底板围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。

3)闸门

置于漏斗与箱体之间，闸门为电液控制,同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料，给料机停止给料；当给料机需要给料工作时，先启动给料机电动机,给料机开始运转，随后开启闸门，使来料顺利进入料槽,开始正常给料。 每班停运时，要先关闭闸门，然后将料槽内物料清理干净，严禁在物料堆满料仓情况下

启动。

4)链条、刮板输送装置

链条采用优质合金钢结构，刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成，材质45，具有高强度高耐磨性; 便于实现连续运输。这种刮板链给料方式，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。

5)传动链轮组,改向链轮组

传动链轮组装有两件驱动链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送，完成输送料过程。

6)传动机构

采用变频电机,实现无极调速。传动平稳,可靠, 调速方便,用户可根据来料量大小调节转速。 输出轴与头轮组采用套简滚子链连接，便于更换，使用寿命长.

7)底架

由型钢焊接而成,牢固稳定，是支撑上部各部件的载体。

矿用GLL系列链带式给煤机调试说明

关闭给料闸门，检查部件安装情况，确定无问题时，由专业人员在确保安全的情况下，启动电机（电机必须有正常的运行保护），空载运行30min后，再检查各部件运行情况良好，即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给料机运行速度来调整，在一般情况下闸门不用作给料量的调整，仅在给料机维护时防止物料下落及料仓上下口串风。

在给料机正常工作中，应进行日常检查和维护，主要是零部件运行及磨损情况，如遇异常问题请及时与生产厂家联系。

GLL系列链带式给煤机检修与维护

1.给料机在使用时，煤仓内应储有足够大煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。

2.每月连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。

3.传动机件，每连续工作六个月需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。

GLL500/7.5/S链式给煤机

将刮板式回煤收集器安装在给料机底部,给料机喂料过程中,撒落的末煤、回程煤就会落入回煤收集器斗箱中,由电机或马达通过驱动轮组件带动刮板链做回转运动,将落入斗箱上的煤重新送到下级传送装置中,由于圆环链上装有多个刮板,经过多个刮板一次次地往复回转运动 ,这样就更好地保证了现场的清洁和落煤的有效回收,生产效率高。

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