该灭火器灌装机自动灌装干粉装置由于采用上述技术方案，了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散，对工作人员的身体健康造成很大的伤害，且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题，优化了工作环境，同时也大大地提高了工作效率，以灌装 4 公斤灭火器为例，每小时可灌装约 320-380 瓶，每 8 小时班产约3000 瓶。该灭火器灌装机自动灌装干粉装置集自动送粉、自动去皮、自动灌装、自动计量、脉冲反吹清洗、灌装重量实时显示、灌装时无粉尘污染等优点于一体，实现了干粉灭火器快速灌装的目的，是消防器材生产、维修厂家对各种规格的手提式及推车式干粉灭火器
1、真空泵，2、真空罐，3、真空泵控制器，4、灌装控制器，5、罐体，6、注粉头，7、连接件，8、三通管，9、回嘴，10、过滤芯，11、截止阀 A，12、截止阀 B，13、连通软管，14、计量秤，15、导管，16、连通管，17、单向阀，18、注粉管，19、负压管，20、泄压管，21、灌装头，22、灌装口，23、橡胶密封垫。
自动干粉灌装机的两种灌装方法
第一种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后，试机检查气泵转向是否与要求的转向一致。
4、灌充不同容量的容器，可根据筒体高度及口径不同（配用不同口径的接口），
使接口下端上的橡胶密封圈与筒体口对准密封好。
5、工作时，开启筒体下部的阀门（图1-8）。
6、并用“减法称量法”计量，将粉源放在秤上，称好总重量，再将秤量定在：
已知的总称量-所要灌充的称量=应定的称量位置
这种计量方法，即减法称量法。
7、打开启动开关，泵开始工作，这时将吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入储粉筒内，当称量将接近定值时，
可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸粉管，将吸粉管插入管座放好。
8、推动换向阀推杆几次，使得残留在储粉筒内的粉清理干净。
9、关好阀门，将贮粉筒摇上，卸下待被灌装灭火器，灌装结束。
10、对于灌充计量准确要求较高的情况下，可将已灌装好的容器、复秤、修正。
第二种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。
4、将干粉灌装机吸粉管卸下，把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。
5、把需灌装的筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装筒体上，按下去皮键,这时称台上回到O位。
6、打开启动开关，泵开始工作，这时吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入筒体内，当称量将接近定值时，可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸管，灌装结束。特别注意的是每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。这样下次使用的时候很快就可以直接用了。
在使用干粉灌装机生产线时，应注意如下事项：
1、工作时，吸粉管在吸粉时，粉内不准有杂物。
2、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类不得使用，以免损坏设备。
3、电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业，以免损坏电子称的原件及精度。
4、设备各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物，以防止漏电和损坏电器元件。
5、每使用5000小时后，应检查过滤器是否损坏或堵塞。
6、每次作业结束后，应关闭手吸气阀门，把钮子开关扭至【清洗】位置，对过滤器反复清除，并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉，随后打开过滤器总成阀门。
7、检查真空泵内油面，泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。
8、真空泵在工作3-6个月后，应更换真空油一次，若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。
新型干粉灌装设备日常维护工作?
1、正确规范操作是基础。正确、规范的操作是对干粉灌装机有利的，不会因为违规操作出现损坏，对干粉灌装机有一定的保护作用，避免了磨损，也在一定程度上延长了它的使用寿命。
