可切割可焊接 多种规格堆焊高铬双金属耐磨板
双金属复合堆焊钢板的性能:
焊接:双金属耐磨复合钢板基板是可焊性很好的钢板,双金属耐磨复合钢板与钢材对接时,先将背面基板焊接到一起,再用相应的双金属耐磨复合钢板牌焊条将正面耐磨层焊补。双金属耐磨复合钢板亦可以到其它钢结构上。
螺栓固定 可以用闪光焊或溶化焊将螺栓焊到DS基板上,然后再与工件连接,也可予以在DS上开孔,通过螺栓与工件连接。
塞焊:在双金属耐磨复合钢板上开孔,通过塞焊的方法与工作连接,再用相应的DS牌焊条将正面耐磨层焊补。
切割:由于双金属耐磨复合钢板表面焊高硼系合金铸铁,故无法火焰切割,仅可用等离子 切割机、镭射切割及放电加工切割。依经验所得,为防止切割时耐磨层与基板脱落,建议由基板面进行切割。
耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足*工况需求的耐磨性能。
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