注塑机VOCS废气净化设备塑料气味燃烧法
注塑是一种工业生产过程中对产品塑形的一种工艺。在工业生产过程中常用的有塑料注塑和橡胶注塑。注塑可分为注塑成型模压法和压铸法。它是将热性塑料或热固体料在成型模具的压注下塑形成所需要的产品。注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑的生产过程中不仅会有工业塑料和橡胶的性气体，有些工艺还会产生少量的烟尘气体。首阳公司会根据您车间的工况选择合适的废气处理设备，有时也需要两种或两种以上的废气处理设备组合应用.
注塑机VOCS废气净化设备塑料气味燃烧法
注塑成型工艺是制作塑料产品的一种作方法。
废气处理设备在注塑工艺中的使用注塑成型的全过程为：把塑料颗粒通过进料斗加入到一筒内逐渐加热到一定温度并保持一定时间，并在一定的搅拌强度(转速)下均匀(塑化)→在一定压力(推力)及速度下推注到模具内(注塑成型)→在压力作用下(保压)，进行(控制速度)→当塑料达到一定温度时，在一定速度下打开模具(开模)→在一定的速度及作用力下把成品顶出模具(出模)→成品进行检查、修除飞边(模具结合面形成的多余料)料柄(塑料的注射通道上的料，此料还起到补充成品在收缩时减少的体积)→包装→进库。同时注塑机进行加脱模剂，合拢模具工序。注塑成型工艺主要控制各过程中的温度、压力、速度、时间等参数指标。每类塑料、每种产品及注塑机器均需不同工艺参数指标。注塑成型工艺还应包括塑料中的水份控制、添加剂控制、着色剂控制等。
塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。
注塑机VOCS废气净化设备塑料气味燃烧法
塑料，学名聚乙烯，由乙烯聚合而成的高分子化合物，有热塑性，工业品为白色或浅粉末，比重约1.4 g/cm3，含量0.56～0.58，熔点约70～85℃，成型温度160～190℃，分解温度>200℃。聚乙烯塑粒在热解过程(180～200℃)中，由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，聚乙烯产生乙烯和化氢单体。
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