电动滚筒的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的滚筒的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜。这样的油量基本上可满足滚筒电机的冷却。电机一般情况下有1/4—1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。
由于电动滚筒的规格很多，筒厂不同的滚筒装油量也有很大差别，但保证滚筒中油液的数量是必须的，一般以油液的高度为标识。滚筒的注油量可以粗略的按照以下方法进行计算。当筒长为筒长时，注油量V可按下列公式计算：
V=π/12（Di平方-dw平方）Lmin
式中：
Di——电动滚筒筒体的内径，dm；
dw——电动机定子壳体的外径，dm；
Lmin——电动滚筒筒体的长度，dm。
当实际筒长大于筒长时，注油量可按下列公式计算：
V=π/12（Di平方-dw平方）Lmin+9/40Di平方（L-Lmin）
式中：
L——电动滚筒的实际筒长，dm。
上述两个公式虽然是对电动滚筒注油量的粗滤计算，但已经在实践中得到了证明，按照上述公式计算出的注油量可以满足滚筒在使用过程中的润滑与冷却要求。用户甚可以将上述公式作为采购以及储备润滑油的计算依据。
大家对外装式电动滚筒有了很多的了解，可是很少人知道它的拆装及安装顺序，可能觉得安装一个个的螺丝很麻烦，可是小编觉得只要按照步骤一步步的去做，也会很简单就完成它的安装以及卸装。一起去看看下面的步骤了解一下吧：
1、先拧下外装式电动滚筒放油孔圆头螺塞，放出冷却润滑油；
2、打开外装式电动滚筒接线盒座紧固螺钉，取下接线盒座；
3、拆下电机引线，松开电机与支座法兰之间的联接螺钉，拆下电机；
4、退下轴承支座及法兰支座；
5、松开滚筒轴承端盖联接螺栓，用起盖螺钉将端盖顶出；
6、将左支座上的吊环螺钉拧入输出轴轴端螺纹孔内用起重设备将滚筒竖直吊起并取下轴承端盖；
7、松开滚筒输出端盖与筒体联接螺钉，用起重螺钉顶出并将内部件抽出滚筒体，便可以进行检查，如需继续拆卸再按程序进行；
8、松开紧固摆线针齿壳及轴机机座的螺栓，拆卸轴机座及输出轴；
9、拆卸输出轴及相关标准零部件；
10、拆卸摆线轮，针齿壳等摆线减速机构零部件；
11、松开紧固空心轴的螺栓，拆除空心轴和输入法兰；
12、拆卸空心轴中输入轴及附带轴承等标准件；
13、外装式电动滚筒的安装顺序与拆装的顺序相反。
完成了一遍外装式电动滚筒的安装，同时也能够很简单的完成它的卸装，只是顺序相反而已，原理都是相通的。
电动滚筒中，滚筒的工序一般主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨 床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
