1.泵上口为出水口，下吸水口连接处须扎紧。
2.入口处材料供应管道不能太小，否则容易堵塞，且不使用容易瘪塌的软管。
3.将隔膜泵支脚固定在适当的表面上，以防止振动损坏。
4.如果隔膜泵几小时内不启动，断开气体供应。

1.干净的操作平台可防止拆卸和重新装配过程中精密的内部运动零件受到灰尘和外来杂物的影响。
2.保留良好的维修记录，并且将隔膜泵包括在预防性维修项目中。
3.在拆卸之前，将隔膜泵的上部向下翻转，将泵中的材料排出，以清空歧管中的残留材料。
4.拆下上部和下部的歧管步骤：
1）拆下球、O型圈和球座；
2）拆下流体盖；
3）拆下螺钉、隔膜垫片；
4）拆下O型圈、注意不要划破或擦伤连杆的表面。
5.更换损坏的零配件、用key-Lube润滑油途抹连杆(隔膜杆)和O型圈。
6.按逆序重新装配。

气动隔膜泵拆卸及再组装指南：

警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

泵没有动作或运作很慢：

1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。

2） 保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！

3） 开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击， 开机前检查管路联接有无松动。

4） 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。

5） 输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。

6） 管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。